抽油机液力耦合器传动技术应用.pdf

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1、鼢钨该技术通过调参控制箱控制调速电动机带动液力耦合器涡轮旋转,将动力传递给传动轴,传动轴再通过减速器的变向作用将动力传递给抽油机减速器.从而驱动抽油机四连杆机构做功。2.3抽油机液力耦合器传动技术的工作原理电动机d与泵轮B的联合工作曲线见图3。图中与是在同一同步转速条件下电动机的机械特性曲线,其中电动机d2的装机功率大于电动机dJ.为液力耦合器泵轮的启动特性曲线,Mzo为负载启动转矩图1液力耦合器结构示意图在液力耦合器被电动机带动运转时,壳体内的液体受泵轮叶片的搅动,对泵轮做离心(相对)运动。液体从泵轮半径较小的进口处被抛出到半径较大的出口处,增大了液体的

2、能量,使液体以较高的速度冲向涡轮叶片。液体在涡轮内沿着壁壳弧面,由半径较大的进口处冲入半径较小的出口处,其旋流速度和压力均有所下降,使部分液体的能量传递给涡轮,产生推动涡轮旋转的机械能,从而带动工作机做功。图3电动机与液力耦合器泵轮的联合工作曲线2.2抽油机液力耦合器传动技术的组成电动机在不装液力耦合器的启动过程中.由于电抽油机液力耦合器传动技术是由调参控制箱、整动机与负载直接连接,电动机的启动转矩需大于负载体底座、高启动力矩凋速电动机、液力耦合器、专用传的启动转矩,才能使负载Jfl~,N启动,也就是电动机d2动轴及减速器等部件组成.调速电动机机轴与液力耦

3、的启动转矩0必须大于负载的启动转矩。电动合器主动轴相连接(输入端),液力耦合器输出端通过机加装液力耦合器后,电动机d1与液力耦合器泵轮专用传动轴和减速器与抽油机减速器相连。抽油机液相联,负载与液力耦合器的涡轮相联,通过液体介质,力耦合器传动技术结构见图2实现相互间的软联接。泵轮力矩恒等于涡轮力矩(邶:MT),电动机d1启动瞬间n=O(即静启动).启动转矩也为零,从而使电动机d1空载启动,即电动机d1在其启动转矩小于负载启动转矩的状态下启动。启动后,电动机dl沿,曲线提速,液力耦合器的泵轮则在电动机d1的带动下,搅动液体介质沿MR曲线提速,电动机dl带动泵轮

4、,转速在从n=O到p.-n/~(nT)区问,由于Ms=Mr<,涡轮不旋转。泵轮转速只有到n并继续提速时(在任一转速下Mf』与%之差即为泵轮的加速力矩),由于MB=Mr≥,涡轮才开始从1曲柄连杆机构2减速器3专用减速器4专用传动零速起步带着负载缓缓提速.直至与泵轮一起达到额轴5液力耦合器6电动机7支架8凋参控制箱定转速(ne),此时抽油机完成启动。图2抽油机液力耦合器传动技术结构示意图2010牛筘2蛳4月蝴常运转,输出降速直至停转,从电源吸取的功率转化3技术可行性分析成热量,使液力耦合器升温,当升温达到一定限度后3.1液力耦合器可以改善电动机的启动特性(通常

5、为125oC),液力耦合器的易熔塞中的易熔合金安装液力耦合器可以将电动机与负载的启动分熔化,工作液体从/J,~L喷出,输出与输人被切断,使电成两步,电动机在轻载状态下启动(软启动),负载在动机、抽油机不受损坏。这样可有效地降低故障率.维电动机达到峰值转矩后启动,增大了电动机的加速力护费用和停井时间,延长电动机和抽油机的使用矩,提高了电动机启动负载的能力,延长了启动时间.寿命降低了启动加速度,减少了启动力矩,有效的保证了4现场应用效果在降低电动机装机功率的情况下,抽油机也能顺利启动。2008年l0月份,在敖南油田进行现场试验3口3.2液力耦合器具有过载保护功

6、能井,试验井平均电动机装机功率为18.5kW,对比安装液力耦合器传动采用直接联接,当抽油机负载超前后,平均有功功率下降0.42kW,无功功率下降过一定限度时,泵轮力矩便不再上升,此时电动机照8.6kVar,功率因数为0.52,日节电10.08kW·h,节电率表1试验效果对比表5结论及认识(3)液力耦合器采用齿轮传动取代了传统的皮带通过对抽油机液力耦合器传动技术进行综合分传动,从根本上避免了传统皮带在传动中因天气等原析,结合现场试验数据,总结以下规律:冈造成的打滑、丢转、烧皮带等现象,避免了停机等事(1)液力耦合器具有空载和软启动的功能.能实故的发生,节约了

7、原料和人工成本:现电动机在重载状态下轻载启动,降低肩动电流,减(4)该技术采用调速电动机,可直接通过电动机少电机对电网的冲击,提高功率因数,提高电动机运接线盒组合开关实现冲速调换,操作方便,保证了油行效率,降低抽油机的举升能耗:井的正常生产,提高了油井的运行时率(2)液力耦合器具有良好的过载保护功能.液体柔性传动,能够减缓抽油机的冲击载荷和抽油杆的惯参考文献[1]徐东,谭宁JII等.抽油机耦合器传动系统的开发与应用.石油机械.2005性载荷。当耦合器输出扭矩大于减速箱允许的最大输(3).入扭矩时,耦合器温度迅速上升,使易熔塞熔化。将液【2]岳雷,李学广等.

8、改变抽油机启动方式的节能新技术.国外油田T程.体喷出,抽油机停止工

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