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1、2008NO.13ScienceandTechnologyInnovationHerald科技创新导报工程技术绳索取芯钻头的选用邓新德(广东省有色金属地质勘查局九三二队韶关512026)摘要:本文对我国目前野外地质勘探中普遍使用的绳索取芯钻进钻头的选型和使用应注意的事项进行了详尽的分析与探讨,对现阶段绳索取芯钻进效率、工程质量、加快地质工作步伐具有重大意义。关键词:绳索取芯钻头选用注意事项中图分类号:TU1文献标识码:A文章编号:1674-098X(2008)05(a)-0039-01钻探是地质勘探的重要工作方法,是1.2胎体
2、性能的选择变化情况,来判断孔内钻头的磨损程度。取得地下岩矿层资料的最主要手段。许多胎体的耐磨性是影响钻头寿命的重要2.2更换新钻头注意事项地质勘探项目中,钻探工作占用大量的人因素之一。胎体的耐磨性应与所钻岩石的绳索取芯钻进时要依据不同岩石的可力、物力和财力,它的质量和效率直接影研磨性相适应,即在进尺的同时让岩石及钻性和岩石的研磨性及完整程度,选用合响地质报告的质量和勘探成本。美国长年孔底磨粒对胎体金属产生适度磨损,使胎适的金刚石钻头并视钻头磨损情况及时修公司1947年发明了绳索取芯钻具,并在体中的金刚石保持良好的出刃状态。整或
3、更换。对于更换的新金刚石钻头,要1950年获得成功。我国于1973年开始研究合理选择适岩胎体至关重要。一个钻注意以下几点:绳索取芯钻进(即利用带绳索的打捞器,以头,其胎体的耐磨性只适应于某几种地层。a.每一次更换新钻头时,要量准上一不提钻方式经钻杆内孔取出岩芯容纳管的适应中硬以下完整地层的钻头,在强研磨回次使用的扩孔器外径,必需比新钻头外钻进技术),并在1975年由北京101队首次性和破碎地层中钻进,则表现为胎体的耐径稍大才能下入新钻头;上一回次使用的采用。目前,国内在大力推广这种钻进技磨性不足而磨损过快,使金刚石破裂、脱扩孔
4、器外径比新钻头外径小时,不能下新术,并日益显示出了优越性,被誉为“四粒。崩落下来的金刚石碎粒和高研磨性岩钻头,此时必须下新的扩孔器扩孔到底或高、三低、两好”(工程质量高、时间利用粉在钻头的回转压持下与钻头、岩石形成打一回次,方能下入新钻头。率高、钻进效率高、钻头寿命高;停钻事故三体磨粒磨损,又加快胎体磨损,加剧钻头b.每一次更换新钻头时,坚持现场使低、劳动强度低、设备材料消耗低;地质效上金刚石的脱粒,严重缩短钻头的使用寿用游标卡尺准确测量其内、外径和高度,果好、经济效益好)的先进钻进方法。然而命。但胎体硬度高的钻头在中硬以下地
5、层并对钻头采取初磨措施。这种能够给钻探工作带来显著经济技术效中钻进时表现为自锐性差,钻进效率低。c.如果孔底有硬质合金或其它金属残益的新工艺,在施工中也发现了一些技术遇到较硬、完整、研磨性弱的地层(俗称留物,而岩石较软,不要勉强磨孔,最好用及管理等问题值得我们去探讨、改进和提“打滑”地层),在这类地层钻进时,如果钻针状合金钻头钻进,钻到岩石变硬时,进尺高。本文仅针对绳索取芯钻头的选型和使头的胎体硬度太高,金刚石浓度太大,粒度几百毫米后提钻,这时才磨孔,然后采用金用应注意的问题进行了分析、探讨。太细,则胎体不容易磨蚀,金刚石不容
6、易出刚石钻头钻进。露,这样就影响了钻进效率;反之,如果胎1钻头的选型体硬度太低,虽然金刚石更容易出露刻取3结语采用绳索取芯钻进,首先就是要选择岩石,但由于胎体磨蚀太快而影响了钻头绳索取芯钻进钻头的选用应注意钻头与地层相适应的钻头,必须保证钻头具有的寿命。与地层的适应性问题。必须依据所钻岩层较高的钻进时效和较长的使用寿命。如果1.3镶嵌类型的选择的机械物理特性,立足于难以钻进地层,兼钻头时效低,直接影响钻进效率,如果钻头天然表镶、聚晶表镶钻头,金刚石颗顾易于钻进地层,以保护钻头和延长钻头使用寿命短则会因更换钻头要经常起下粒大,易
7、受外界损伤,钻进中尤其怕震和冷寿命为主的同时兼顾时效来选择合适的钻钻,从而降低钻进效率。因此,必须根据岩却不良。因此钻进时取适当钻压使出露的头类型并选择合理的钻进规程,从而达到石的物理力学性质,包括岩石的可钻性、金刚石有效而不过多地切入岩石,辅之以保证质量、提高效率、降低成本的目的。硬度、强度、研磨性和完整度,同时也应考足够的水量冷却排粉,以压裂、磨削方式绳索取芯钻进钻头是否长寿高效,除虑经济效益与施工队伍的实际情况,选择快速磨损、破碎岩石,最适合钻进中硬完了与岩石的硬度、强度、研磨性、完整性好钻头。其选择包括金刚石的粒度、强
8、度整岩层。为提高此类钻头的时效,应在“中等客观因素有关外,还与生产及技术管理和浓度、钻头的胎体性能、镶嵌类型、钻速、适压、足水量”的规程原则下,依钻的好坏,工人是否认真操作以及对孔内情头底唇与水口等。头不同磨损段的情况,略加调整规程范围况变化的判断等因素密切相关。1.1金刚石
