机械厂来料检验指导书

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1、机械厂来料检验指导书1目的明确来料类别、来料检验流程和来料检验方式。2范围适用于外协品、原材料、辅助料和发外电镀等表面处理产品等。3定义3.1外协品外购回来的经过机械加工、表面处理和装配包装的产品。3.2原材料外购回来的管类、棒类、板类、型材类等物料。3.3辅助料外购回来的纸类、塑料类、泡沫类、五金类、玻璃类和布类制品等。3.4发外电镀等表面处理产品工厂生产的需要外协厂进行表面处理的电镀品和氧化着色产品等。3.5低值易耗品不构成产品的组成部份，如胶水、天拿水、白电油、机油、手套、工衣、抛光材料、清洁用品等物品。4来料检验流程4.1外协品检验4.1.1外协品到货后，计划仓储部的仓管员开出《

2、物料检查报告》，通知来料检验员检验。检验员根据《物料检查报告》单上的产品信息找到相应的产品。来料检验员根据《来料检验标准书》、封样样板和《抽样检验计划表》中的相关规定，对产品外观表血、功能、配件规格数量等项口进行抽样检4.1.2对符合要求的产品，來料检验员在外箱上粘贴绿色的“合格”标识，对不符合要求的产品，在外箱上粘贴大红色的“不合格”标识，对不能判定的又没确认的，在外箱上粘贴黄色的“待处理”标识。ISO/TS16949:2009内审员培训班培训热线:0752-26916762279690杨小姐客服QQ：316507406E-Mail:qsl00@qsl00.netBIS0/TS1694

3、9:2009内审员培训班少下载报名表曲内训调查表【课程描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范，IS0/TS16949：2009是由国际汽车工作小组(IATF)以及H木汽车制造协会(JAMA),在IS0/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定，2009年6月15日正式发布；木课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与，让学员能深入理解IS0/TS16949：2009技术规范,将他们自己的TS09001或其它质鼠管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到TS0/TS16949,并掌握针对TS0/TS16949：2009技术规范进行内

4、审的产品、过程与体系审核原理和技巧。【课程帮助】如果你想对木课程有更深入的了解，请参考>>>德信诚IS0/TS16949审核员相关资料手册【课程对象】企业管理人员、所有希望了解、使川ISO/TS16949:2009技术规范的人员、准备实施ISO/TS16949:2009或将现有的质量体系(IS09001:2008、VDA&1等)提升为ISO/TS16949:2009的公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员。【课程大纲】第一部分ISO/TS16949：2009技术规范♦ISO/TS16949发展的背景♦ISO9000,QS-9000,VDA6.1,AVSQ,EAQF和ISO/TS16

5、949的关系♦ISO标准和TSO/TS技术规范解释♦以质量为核心的TMS的处义、原理与实务♦ISO/TS16949：2009技术规范条款讲解第二部分♦AIAG参考五大工具手册(PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA)概述第三部分♦茯得IATF认可的1S0/TS16949汽车行业认证方案♦从其它管理体系升级或转换到TSO/TS16949需耍考虑的问题♦审核的定义、分类(产品审核、过程审核与体系审核)♦审核项目管理方法和审核策划与准备♦执行审核技巧和报告♦模拟练习、检讨与学员交流♦考核学握TSO/TS16949:2009技术规范利内审方法的考试4.1.3来料检验员把检验结果，记录在《物

6、料检查报告》单上。一式三联，部门主管审批后，品控部存档一份，其屮一份分发给计仓部，另一份属于五金产品的发给采购一部，属于.卫浴产品的发给采购二部。4.1.4外协品抽检合格后，由所需物料的车间员工进行全检，检验结果记录在《产品质量检验报告》单上，一式三联，品控部存档一份，其余分发计仓部。4.2原材料、辅助料、发外电镀品等进行表面处理的产品检验421原材料、辅助料、发外屯镀品等进行表面处理的产品到货后，物控部仓管员通知来料检验员进行检验，检验员根据物控部提供的《送货单》上的产品信息，找到相应的产品。来料检验员根据《来料检验标准书》、封样样板和《抽样检验计划表》中的相关规立，对产品外观表面、功

7、能和表面防护层的耐腐蚀性能等项目进行抽样检验。422对符合要求的产品，检验员在外箱上粘贴绿色的“合格”标识，对不符合要求的产品，属本厂原因造成的不良现象，在外箱上贴上粉红色的“不合格”标识，属供应商原因造成的不良现象，在外箱上粘贴大红色的“不合格”标识，对不能判定的又没确认的产品，贴上黄色的“待处理”标识。423来料检验员把检验结果，记录在《物料检查报告》单上。一式两联，部门主管审批后，品控部存档一份，另一份分发给PMC部；如果此批