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时间:2020-01-27
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1、FUH、FDU等系列工程塑料泵第1条本规程适用于稀贵金属厂粗炼车间FUH、FDU等系列工程塑料泵的使用和维护。第二章技术性能参数第2条操作人员必须按照设备性能使用和维护,设备技术性能参数见表1。表1设备技术性能参数泵吸入口直径标准流量下的标准扬程用户要求的流量及扬程密封形式第三章许可运行条件第3条设备许可运行条件如下:1.设备安装符合行业相关标准;3.基础稳固,各部螺栓联结紧固;4.各部阀门齐全、完好,各进出口阀及附属管线安装合理,横平竖直;7.电机绝缘符合规定,控制部分空投正常;8.电源电压及相数符合型号规格要求。第四章维护保养第4条维护保养按照《维护标准书
2、》执行。第五章工作原理第5条工程塑料泵的工作原理宜兴灵谷低转速工程塑料泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出
3、。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用。第六章操作规程第7条开机前的准备工作1清理管路、液槽(反应釜)管路打压检查泄漏点2单试电机:脱开电机,测对地绝缘>2MΩ;接线试转向;测空载≈2×功率×30%;大电机轴承加注润滑脂3电机与轴联接,重新校准电、主联同轴度、紧固4泵机轴承加注机械油,加注至油标中心点5盘车灵活无卡死6进、出口管联接检查紧固,所有泵的圆螺母都要重新紧固,尤其较长时间未使用的泵此点更重要第8条使用注意事项1不应用进口阀门调节流量(只有当泵使用在小流量区域时可控制进口阀门开度以达到减小泵腔内压)2泵停车时应尽量避免高速反转3K型动力密封
4、的泵运行时和刚停车后不应立即用冷却水冲洗4压滤工况、易结晶工况,易沉积工况停机后要放空,重新开车前要盘车或吹扫。第一节开车第9条试车1液位保证;保证池(反应罐)中的液位2打开泵的进出口阀门,使泵腔浸没,略开出口阀门≤1/4开度(起排气作用)、启动。(标准试机时如果未经打压检查管路第一次仅开几分钟用于检查泄漏点)。3逐渐打开出口阀门,运行1-2小时候监测,轴承温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃,对于B级绝缘电动机,环境温度为40℃时的最高升温为90℃,允许极限温度为130℃。第二节停车第12条停泵1先关闭出口阀,然后切断电动机2关闭进口阀3保持泵机外部及环
5、境清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后应用布擦洗泵机上的水迹。4停车后如环境温度低于液体凝固温度时,要放净泵内液体,以防冻裂5除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。尤其是密封部件要认真冲洗第七章安全注意事项第13条严格按技术操作规程进行操作。第八章紧急停车第14条发现下列情况之一,应按下急停按钮紧急停车,并及时与主操作联系。1、泵内发出异常的响声2、泵突然发生剧烈振动3、电机电流超过额定后持续下降4、泵突然不出水第九章常见故障原因及排除方法第26条工程塑料泵在运行中可能出现的故障、原因及消除方法见表1。表1序号故障现象产生原因排除方法1启动后泵不
6、出液泵内有空气或进口管路有气囊,排除泵与管道内的空气,泵进出口管道连接处漏气,合理对角均匀拧紧螺钉达到不漏气为止,进出口管径太小,太长,阻力大或进出口阻塞进出口管径不应小于泵进出口直径或排除进出口管道阻塞现象吸入高度或压出高度太高吸入扬程或压力不应超出泵性能极限轴密封处漏气更换密封橡胶圈等部件进出口处阀门失灵检修或更换进出口阀电机转向不对调整错误转向2流量不足或扬程不足进口阻力大或有阻塞排除进口管阻塞,减少管道弯头阻力泵内有气或有微量空气漏入排除泵内有空气漏入管道连接处的垫床错位阻碍畅通重新调整垫床位置转速不够或工作介质沾度较大增大转速或重新选泵3泵的震动和噪
7、声基础不平或螺丝松动校正基础水平紧固各部螺钉泵轴与电机轴不同心,转动零件有损坏校正泵轴与电机轴同心度,调换损坏零件支撑管道的下支架不稳定加强管道支撑架的稳固可靠性泵内及进口管路有气蚀现象或空气引起水击合理安排泵进口管道,排除气蚀现象与泵内空气轴承磨损坏调换新轴承4轴承发热泵轴与电动机不同心或轴承磨损校正泵轴与电机同心度润滑油不足或过多,润滑油污秽排除污秽油,调换新润滑油5密封漏油油封(填料)磨损更换新油封(新填料)或调整填料函压盖机械密封磨损更换动、静环或调整压盖弹性元件失效更换新弹性元件轴套坏损更换新轴套FUH、FDU等系列工程塑料泵第一章总则第1条本规程适
8、用于稀贵金属厂粗炼车间FUH、FDU等
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