北京电大数控编程技术形成性考核作业答案(全).

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1、第1章数控编程基础一、填空题1、为了准确地判断数控机床的运动方向,特规定永远假设刀具相对于—静止的工件坐标而运动。2、目前,数控编程所采用的格式为可变程序段格式。3、用于编写程序段号码的字为No4、尺寸字U、V、W表示增量坐标,A、B、C表示—主轴旋转坐标。5、数控系统通常分为车削和铳削两种,用于车削的数控系统在系列号后加字母T_o用于铳削的数控系统在系列号后加字母_M_。二、选择题1、下列叙述中,(d,不属于数控编程的基本步骤。(A分析图样、确定加工工艺过程(B数值计算(C编写零件加工程序单(D确定机床坐标系2、程序校验与首件试切

2、的作用是(d。(A检查机床是否正常(B提高加工质量(C检验参数是否正确(D检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求3、数控编程时,应首先设定(b。(A机床原点(B工件坐标系(C机床坐标系(D固定参考点三、判断题1、数控加工的主程序号都是由OXXXX构成,而子程序由Pxxxx构成。(错2、M功能不能编程变化量(如尺寸、进给速度、主轴转速等,只能控制开关量(如冷却液开、关,主轴正、反转,程序结束等。(对3、国际标准化组织ISO规定,任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。(对4、大部分代码都是非续效(模态代码。(错四、简答题

3、1、编制数控加工程序的主要步骤?分析零件图样、工艺处理、数学处理、编写程序单、输入数控程序及程序检验2、数控编程有哪些种类?分别适合什么场合?手动编程、自动编程手工编程、自动编程(CAM;手工编程…简单零件,节点计算简单;自动编程(CAM…复杂零件3、什么是续效(模态代码?什么是非续效(模态代码?举例说明。模态代码是在整个程序段有效、非模态代码只在一段有效G04是•模态代码G01是模态代码第2章数控编程中的工艺分析一、填空题1、安排孔系加工刀具路径的方法有—孔系加工顺序的选择方法、不同深度孔的加工方法两种。2、数控加工工艺文件包括—

4、数控编程任务书、工件安装和原点设定卡片、数控加工工序卡片、数控加工走刀路线图、数控刀具卡片等3、对工件进行车削时,若工件的直径为D(mm,则主轴转速n(r/min与切削速度v(m/min的关系表达式是v=_7inD/1000o4、切削用量中,对刀具耐用度影响最大的因素是—切削速度o二、选择题1、加工内孔时,合理的工序是(c。(A钻一扩一狡(B粗锂—半精锂—精锂(C钻中心孔—钻底孔—粗锂—精锂(D钻一粗锂一钱。2、铳削工件内孔时,一般采用立铳刀侧刃切削僦刀的切入和切出应(Ao(A沿轮廓曲线内切圆方向(B任何方向(C沿轮廓切线方向(D沿

5、轮廓法向3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线,走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述中(A,不屈于确定加工路线时应遵循的原则。(A加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度;(B使数值计算简单,以减少编程工作量;(C应使加工路线最短,这样既可以减少程序短,又可以减少空刀时间;(D对于既有铳面又有镇孔的零件,可先铳而后锤孔。4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,(a及特殊情况特殊处理。(A走刀路线最短(B将复杂轮廓简化成简单轮廓(C将手工编程改成自动编程(D将空间曲线转化为平而曲线5、选择粗基

6、准时,重点考虑如何保证各加工表而(d,使不加工表而与加工表而间的尺寸,位置符合零件图要求。(A容易加工(B切削性能好(C进/退刀方便(D有足够的余量6、切削用量的选择原则是:粗加工时,一般(A,最后确定一个合适的切削速度Vo(A应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f(B应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f(C应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f(D应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f三、判断题1、数控车床既可以按装夹顺序划分工序,又可以按粗、精加工划分工序

7、。(对2、铳削加工型腔时,内腔圆弧半径越小,限制所用的刀具直径越小,加工时的切削效率越低,但零件的加工精度会提高。(错3、型腔加工时,采用行切法加工效率最高,但型腔的加工质量最差。(错4、数控机床目前主要采用机夹式刀具。(对5、对刀点和换刀点通常为同一个点。(错四、简答题1、按“定位精度最高”的原则制定孔系加工工艺路线的目的是什么?使加工的零件精度、尺寸最佳加工路线最短2、设计螺纹加工刀具路径时,为什么要留引入dl、引出距离d2?使主轴转速一致,螺距相等。3、什么是刀位点?它有何作用?举例说明。刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一

8、个点,具有刀具补偿作用圆柱铳刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点4、在铳削加工轮廓时,为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段?避免驻刀痕的出现。五、综合题1、分别按“加工路线最短”和“定位精度最高的"原则编排图2-所示零件的孔系

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