电动机检修

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1、电动机检修电动机检修周期。1电动机小修；每年一次。2电动机大修：3年一次。3主机付属电动机(压、漏油泵电动机等)大、小修随主机进行。4220kV油开关，隔离开关操作电动机大、小修随开关进行。电动机小修。1电动机小修项目及质量要求。表14编号检修项目质量要求1检查接线端子无松动、过热、引线绝缘良好。鼠2清擦外壳无灰尘、油垢，外壳手松不黑。笼3风扇罩、风扇及各部螺丝检查。无变形、裂纹、破损、松动。式4轴承油质及油量检查。无变质、油量合适。电动5敞开式电动机端部线圈检查清查。无灰尘、油垢、线圈无松动、损伤。6绝缘测量线圈绝缘大于0．5MΩ机7试运转转动灵活，无异声，振动在规定范围

2、内，电流没超过额定值，转向正确。绕线8执行鼠笼式电动杉L小修项目执行鼠笼式电动机小修质量标准。式电动机9滑环、电刷、刷握架、弹簧检查滑环表面光滑、无烧伤点无过热。碳刷完整，碳刷与滑环表面吻合、接触3／4以上，连线接头无过热，绝缘无损伤，弹簧无损坏，压力均在0．15—0．25MPa之间，刷握架无损坏。10绝缘测量转子、刷架均在0．5MQ以上直11执行鼠笼式电动机小修项目执行鼠笼式电动机小修质量标准。流电12执行<5·2·1>主、付励磁机小修项表中编号2、3、4、5、6中的检修项目执行<5·2．1>条主、付励磁机小修项目表中编号2、3、4、5、6畸，的质量标准。动13执行鼠笼式

3、电动机小修项目执行鼠笼式电动机小修质量标准。机14刷握与整流子表面距离3一一3．5nlnl表15电动机转数振动式许值(mm)30000．0515000．08510000．17500．126000．165000．2鼠笼式电动机小修方法及工艺要求1小修不拆机，用汽油或带电清洗剂清擦电动机外壳，擦后用手摸不黑。2检查接线端子螺丝有无松动引线绝缘是否有过热或损伤。螺丝松动的应拧紧，接头发热的卸开打磨，引线绝缘有过热或损伤的应包扎绝缘，严重的应更换。3电机外部紧固螺丝检查。松动的应拧紧，损坏的应更换。检查风扇罩是否固定牢，有无变形。风扇有无松动、破损及裂纹，不严重的应处理，严重的应更

4、换。4轴承油质枪查：卸开外油盖检查润滑油有无变黑、变稀或干结。发现变质应分析原因并处理。轴承内的油量是否合适，不足的应适量补加，补加油型号与原油型号相同。没有外油盖的电动机可不检查润滑油。5敞开式电动机端部定子线圈检查，无松动、损伤。油垢用白布粘少量汽油清擦干净。6定子线圈500V摇表测量绝缘电阻不低于0．5MΩ，低于的应干燥或处理。7最后试运转，观察转动是否灵活，有无异声，有无振动，三相电流是否平衡(用钳形电流表测)，电流是否超出电机额定电流。敞开式试运转时注意观察转子鼠笼条端部是否冒火花，如有火花即转子鼠笼条有断裂应处理。交流电动机连续起动，如无制造厂规定时，冷状态允许

5、连续起动二次，热状态只允许起动一次。8电动机振幅不应大于下表绕线式电动机小修方法及工艺要求：1电动机小修不拆机。2执行鼠笼式电动机小修检修方法及工艺要求1条、2条、3条、4条、6条中的检修方法及工艺要求。3滑环检查：表面光滑无烧伤点，如有用油光锉锉平。无过热，发现过热变色应查找原因并处理。滑环与轴的固定无松动。4电刷、刷握架及弹簧检查：碳刷完整，与滑环表面吻合接触3／4以上。接线头无过热，绝缘无损伤。弹簧坏的应更换。相邻间滑环碳刷辫不能相靠。吹灰，滑环表面用白布粘少量酒精或带电清洗剂清擦。·5转子系统用500V摇表测绝缘不低于0．5MΩ。6试运转除与鼠笼式电机相同外还应观察

6、滑环电刷处是否冒火花，如火花过大应处理。直流电动机小修检修方法及二工艺要求。1直流电动机小修不拆机。’2用压力不大于0。3MPa风吹灰。整流子表面用白布粘少量酒精或带电清洗剂清擦，沟内如有碳或金属屑应用非金属片清刮干净。3接线端子，连线，引线无过热、损伤。接线端子(线头)过热开焊的要重新焊接。绝缘过热损伤的应重新包扎绝缘。处理后应保证绝缘良好，不发热。4刷握、弹簧有裂纹或损伤的应更换。弹簧力在0．15～0．25MPa之间。5碳刷有损坏、刷辫断股1／4的，磨损到铆钉以下长度5mm的都应更换。每组更换碳刷块数不得超过1／2。更换后的碳刷用00#水砂纸打磨，保证与整流子面吻合3／

7、4以上。一台电动机内严禁使用两种不同型号电刷。6励磁回路、磁极线圈用500V摇表测绝缘电阻不得小于0．5MΩ，如小于应查找原因并处理。6试运转，观察电机转动是否灵活，有无异声，振动值是否在规定之内。整流子火花是否在正常运行范围，火花过大应查明原因并消除。编号检修项目质量要求鼠1拆装电源线拆线时做好标记，接线保证接良好。笼2执行小修检修项目执行小修质量标准式电3电机分解，抽出转子端盖方位作好标记，不应擦伤铁心、线圈。动4检修转子无灰尘、油垢，无异常，线圈绝缘≥0．5MQ。机5检修转子无灰尘、油垢，无异常6检修轴承清洗