深层搅拌桩机操作规程完整

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1、........使用说明书技术领域本发明涉及搅拌桩机技术领域，具体地说是一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。背景技术水泥土搅拌桩，因其施工工艺简单、造价低廉，广泛应用于软土地区地基处理、基坑工程土质改良。但由于软土的成因多种多样，不同成因的软土在采用常规的搅拌桩机处理后，难以满足工程质量要求。在节约成本和保证质量的双重前提下，从改进常规水泥土搅拌桩机钻具与施工工艺等角度入手，深入研究能提升水泥土搅拌桩桩身均匀性的方法和技术，从而达到在不提高水泥的掺入比的情况下就能提高成桩质量，是岩土工程亟待解决的问题。发明内容本发明的目的是克服现

2、有技术的缺陷，提供一种搅拌均匀、成桩质量稳定、施工效率高、成本低廉且设计合理、结构简单的钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。一种钻具，包括：用于连接桩机的钻杆、钻头、搅拌翼片，所述钻头设置在所述钻杆的一端，所述搅拌翼片周向设置在所述钻杆上；所述搅拌翼片包括依次设置在所述钻杆上的底层搅拌翼片、中层搅拌翼片、上层搅拌翼片，且所述底层搅拌翼片设置在靠近所述钻头的一端，所述搅拌翼片的结构安排和数量要符合下述条件：以钻杆旋转一周为一个周期，在该周期内，所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数须大于20，并符合如下公式：N=(h cosβ+d sinβ

3、)ΣZVn]]>其中，h——搅拌翼片的宽度(m)；.专业学习资料.........β——搅拌翼片与钻杆的垂直夹角；d——搅拌翼片的厚度(m)；∑Z——搅拌翼片的总数；n——钻具的回转数(rev/min)；V——钻具的提升速度(m/min)；N——搅拌次数；dgsinβ+hgcosβ——搅拌翼片垂直投影高度(m)。一种施工方法，应用钻具的深层搅拌桩机施工方法，包括如下步骤：①、定位：将安装有钻具的深层搅拌桩机移动到预定施工区域并定位；②、预拌下沉：开动搅拌机，待钻具运转正常后，将搅拌机垂直向下移动，通过钻具上的搅拌翼片边旋转、边切土、边下

4、沉，直至设计深度；③、搅拌固化剂浆液：在步骤②中搅拌机下沉的同时，根据设计确定的渗入比拌制水泥浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中；④、提升喷浆和搅拌：搅拌机下沉到设计深度后，将制备的浆液压入地基中，边喷浆边旋转，以钻杆旋转一周为一个周期，在该周期内，所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数须大于20，且搅拌次数符合如下计算公式：N=(h cosβ+d sinβ)ΣZVn]]>其中，h——搅拌翼片的宽度(m)；β——搅拌翼片与钻杆的垂直夹角；d——搅拌翼片的厚度(m)；∑Z——搅拌翼片的总数；n——钻具的回转数(rev/min)；.专业学习资料.

5、........V——钻具的提升速度(m/min)；N——搅拌次数；dgsinβ+hgcosβ——搅拌翼片垂直投影高度(m)；⑤、重复向上、向下搅拌：重复前次作业，直至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面；⑥、移位：将搅拌机移至下一桩位，重复上述步骤的施工。一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法，其优点是：①、钻头中搅拌翼片的增加，结构简单，安装方便，无需更换动力系统即可工作，增加对土体的切割次数，确保搅拌土体任何一点搅拌次数提高50％以上，大大提高了搅拌效率，从而提升搅拌桩的成桩质量；②、各层翼片间的分布特点以及翼片与钻杆之间的角度设

6、计，平衡了桩头旋转切割土体时的阻力，使钻头方便进入土体的同时搅拌更加均匀。附图说明图1为钻具结构示意图；图2为钻具侧视图；图3为钻具俯视图；图4为搅拌翼片与钻杆结构示意图；图中，h——搅拌翼片的宽度(m)；β——搅拌翼片与钻杆的垂直夹角；d——搅拌翼片的厚度(m)；dgsinβ+hgcosβ——搅拌翼片垂直投影高度(m)；上述图中标号为：.专业学习资料.........1、钻杆，11、空腔，12、第一输浆管道，13、第二输浆管道，14、钻杆连接扣；2、钻头，3、搅拌翼片，31、底层搅拌翼片，311、出浆孔，32、中层搅拌翼片，33、上层

7、搅拌翼片。具体实施方式一种钻具，包括：用于连接桩机的钻杆1、钻头2、搅拌翼片3，所述钻头2设置在所述钻杆1的一端，所述搅拌翼片3周向设置在所述钻杆1上；优选地，所述钻杆1与所述钻头2焊接；优选地，所述钻杆1长度为580～630mm；所述钻杆1包括沿所述钻杆1纵向设置的空腔11、用于输送水泥浆的第一输浆管道12、第二输浆管道13、用于与桩机钻杆连接的钻杆连接扣14，所述第一输浆管道12、所述第二输浆管道13均设置在所述空腔11内，且所述第一输浆管道12沿所述空腔11纵向设置，所述第一输浆管道12的出浆口设置在靠近所述钻头2的一端且与所述第

8、二输浆管道13的入浆口连通，用于所述第一输浆管道12输送浆液至与所述第一输浆管道12垂直设置的所述第二输浆管道13内，通过所述第二输浆管道13的出浆口排出，所述钻杆连接扣14设置在所述钻杆1上远离所述钻头2