虫鼠害控制程序和表格模板

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1、..*****食品有限公司虫鼠害控制程序编号HDC/QB09编制A页次1/31目的在厂区内设置防虫防鼠措施，以防止虫、鼠侵入对产品造成污染。2使用范围公司所有厂房场地、食品生产车间、食品及原材料贮存仓库的虫害控制。3引用文件《卫生标准操作规范SSOP》《GMP-21CFRPart110》《危害分析与关键控制点体系食品生产企业通用要求》GB/T27341-20094主要职责与权限质量监督部负责虫害控制检查及纠正措施的验证。车间负责车间的虫害控制及防虫害设备设施的检查维护。 人力资源部负责厂区车间外围的虫害控制。 仓管员负责仓库的虫害控制。县里专业杀虫机

2、构负责执行厂区、车间的定期杀虫工作（一年一次）。5  控制措施5.1企业内部控制5.1.1保持厂区环境清洁卫生和排水畅通，地面无积水、垃圾，以防止鼠、蚊、蝇、昆虫等害虫孳生。5.1.2加工车间的各入口处设有挡鼠板、防鼠夹进行防鼠，车间内设有灭蝇灯，门和窗均装有纱网进行防虫，车间与外界联系的排水沟设有防护罩以防虫、鼠的侵入。5.1.3  防鼠具体措施及方法5.1.3.1  车间下水道通口处用铁网密封。5.1.3.2  车间外出水口下水道用密封水泥板。5.1.3.3  物料库及其他直接与外界相通的门外两侧放置防鼠夹或粘鼠板。5.1.3.4  厂房外围及生

3、活区有专职人员Word格式..负责清洁卫生，及时运走生活*****食品有限公司虫鼠害控制程序编号HDC/QB09编制A页次2/3垃圾，定期消毒杀虫，保持厂区清洁卫生。5.1.4  防虫措施及方法5.1.4.1  每周定期对车间周围喷洒杀虫剂。5.1.4.2  各入口处必要位置安装灭蝇灯，离地面高度为1.5-2m。5.1.4.3定期检查和清理蛛网和蜘蛛，消除吸引蜘蛛的潜在区域如裂缝和洞眼，清走不必要的杂物。5.1.5车间废弃设备、工器具应及时清理出厂，以防孳生害虫。5.1.6每月底车间停产期间，对整个车间进行大扫除，使用允许范围内的化学杀虫，并跟踪检查

4、杀虫效果，同时进行人工灭鼠。5.2县里机构外部控制公司和县里专门杀虫灭鼠机构达成协议，定期或在必要时对厂区进行除虫灭害工作。5.2.1杀虫机构应向质量监督部提交资格证明、杀虫人员上岗证、厂区内的害虫防治计划、使用的杀虫剂卫生证明及每次杀虫后的《杀虫报告》，由质监部保存复件。5.2.2每次杀虫时，质量监督部和生产车间必须安排专人监督杀虫人员的工作，并定期评估杀虫效果。5.2.3使用各类杀虫剂或其他药剂前，应做好对人身、食品、设备工具的污染和中毒的预防措施，用药后将所有设备、工具彻底清洗，消除污染，清洗消毒工作根据《卫生标准操作规范SSOP》执行。6监测

5、控制人员每天检查捕鼠、粘鼠设备，按规定更换，每周检查灭蝇灯，并对相应情况做好记录。7检查与纠正措施7.1厂区（车间外围所有场地、楼梯走道等）和仓库的鼠笼、粘鼠板、灭蝇灯布置区域，由QC检查员每周检查一次，不得发现鼠、蚊、蝇、昆虫等害虫。如果在厂区内发现害虫，应立刻杀灭，以防造成污染。7.2生产车间Word格式..各班班组长每天生产前必须检查各工段是否有害虫出现的痕迹，如有则在害虫消灭后方可生产，并将检查结果记录在《虫害控制检查表》。*****食品有限公司虫鼠害控制程序编号HDC/QB09编制A页次3/37.3QC检查员每周检查一次厂区内建筑物是否破损

6、、是否有害虫孳生、窝藏。7.4各部门、车间员工如果发现有虫鼠害状况，均有责任立刻向QC检查员或各班班组长报告，并将害虫杀灭和清理。7.5在厂区和车间内同一区域发现害虫达到3次或以上，相关部门应填写《纠正与预防措施要求表》，由质量监督部进行原因分析和风险评估，必要时应与杀虫公司咨询是否害虫产生抗药性，考虑更换药物或紧急杀虫；同时应考虑虫害控制设施的布置是否合理，并予以纠正。7.6每月检查一次厂区、车间防虫鼠害设施是否有效。QC检查员负责检查厂区内、仓库的鼠笼、粘鼠板、灭蝇灯和通风排气口的纱网及挡片；生产车间各班班组长或车间主任负责检查车间出入口粘鼠板、

7、灭蝇灯、下水道防鼠网和所有通风排气口的纱网及挡片。检查结果记录于《虫害控制检查表》。7.7机修部维修人员负责及时维修和更换厂区、车间所有防虫鼠害设施。7.8  根据发现死鼠的数量和次数以及老鼠活动痕迹的情况，及时调整防鼠方案，必要时调整捕鼠设备的疏密或更换其他类型的设备。7.9  根据灭蝇灯检查记录以及虫害发生情况及时调整灭虫方案，必要时维修或更换或加密杀虫灯，以及采取其他措施。7.10  害虫害鼠活动活跃的季节必要时加强措施。7.11  若原辅料仓库内发现老鼠活动痕迹必须上报有关领导，对鼠害情况能够进行评估并做相应处理。8记录8.1《虫害控制检查表

8、》《纠正与预防措施要求表》《灭鼠情况记录表》《厂区环境卫生检查记录表》《厂区杀虫记录表》Word格式..厂区