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时间:2019-07-25
《机械制造工艺学课程设计-设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工8孔工序的专用机床夹具(完整图纸)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、机械制造工艺学与夹具设计课程设计设计题目杠杠夹具设计学生姓名 鲍宇学生学号2010022870系部机械电子工程专业班级机电10-4指导教师目录课程设计任务书…………………………………………………………………1课程设计指导……………………………………………………………………2设计目的……………………………………………………………………2设计要求与内容……………………………………………………………2第1章零件分析…………………………………………………………………31.1零件的分析………………………
2、…………………………………………3231.2毛坯的选择…………………………………………………………………4第2章工艺设计…………………………………………………………………42.1工艺规程的设计……………………………………………………………42.2机床设备及工艺装备的选择………………………………………………72.3加工工序设计………………………………………………………………8第3章夹具设计…………………………………………………………………183.1零件图分析……………………………………………………
3、……………183.2定位方案设计………………………………………………………………183.3对刀方案……………………………………………………………………193.4装置选用及设计……………………………………………………………193.5定位误差计算………………………………………………………………193.6夹紧力的计算………………………………………………………………20第4章设计心得………………………………………………………………23参考文献……………………………………………………………………………24
4、附录…………………………………………………………………………………25课程设计任务书题目:设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔工序的专用机床夹具。设计要求:熟练使用计算机辅助(软件自选),独立完成(1)毛坯图、零件-毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图,手工图为2号)(2)关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图,CAPP出图)(3)指定工序夹具装配图一张(2或3号图,CAD出图可拼接)(4)夹具部分零件图1~2张(图幅自定)(5)设计说明书(一份,>10页,正文五号字,含插图)23(1)
5、夹具3D装配效果图一张(3或4号图,可渲染)以上均需输出,以书面交设计资料,保留软盘待查。原始资料:零件图样,生产纲领,每月班次、生产条件等。班级机电10-4学生指导教师课程设计指导书1设计目的本课程设计是在学完了机械制造工艺及夹具设计课程,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节,它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识,进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计.其目的在于:(1)培养学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理、机械设计、公差与技术测量等)的知
6、识,结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。(2)23能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,提高结构设计能力。(1)培养学生熟悉并运用CAD、CAPP设计以及查询手册、规范、图表等技术资料的能力。(2)进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。2设计要求与内容本次设计要求编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程,按教师指定的任务设计其中一道工序的专用夹具,
7、并撰写设计说明书。学生应在教师指导下,按本指导书的规定,认真地、有计划地按时完成设计任务。必须以负责的态度对待自己所作的技术决定,数据和计算结果。注意理论与实践的结合,以期使整个设计在技术上是先进的,在经济上是合理的,在生产上是可行的。具体内容如下:(1)确定生产类型(一般为中批或大批生产),对零件进行工艺分析。(2)选择毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图(零件-毛坯合图);(3)运用CAPP软件拟订零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备(刀具,夹具,量具,辅具),确定各工序切削用量及
8、工序尺寸。(4)填写指定工序的工序卡片,并设计改工序的专用夹具,绘制装配总图和主要零件图1~2张。(5)撰写设计说明书。(6)运用CAD软件绘制专用夹具的3D装配图,并制夹具效果图。第1章零件分析1.1零件的分析1.1.1计算生产纲领,确定生产类型已知任务要求设计的零件为一杠杆。现假定该机器年产量为6000件/年,且每台机器中同时能加工的零件数仅为一件,若取其备品率为5%,机械加工的废品率为2%,则得出该零件的年生产纲领为:N=Qn(1+5%+2%)件/年=6420件/年。23由计算可知,该零件
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