水刀切割常见异常现象原因及排除措施

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1、水刀切割常见异常现象原因及排除措施1.高压水泵声音异常。原因：1.忘了打开给水阀2.各部分紧固螺栓变松。措施：1.把进水口全打开2.紧固螺栓。2.活塞转换声音不规则。原因：1.高压水单向阀动作不正常2.增压器密封损伤措施：1.整修阀座转换零件2.更换密封3.增压器温度升高。原因：1.高压水单向阀动作不正常。措施：1.整修阀座转换零件4.蓄压器出漏水原因：1.增压器密封损伤措施：1.更换密封5.高压水管路处漏水。原因：1.高压水管接头变松，2.高压水密封损伤.措施：1.重新拧紧，若重新拧紧后仍漏水，修整支座面。2.更换密封。6.油压管路处漏水。原因：1.接头变松2.密封损伤措施：1.重新拧紧，

2、2.更换密封7.工作油温升高原因：1.未向油冷却器供水2.冷却器效率较低.措施：1.通水，2.拆解清洗8.高压水压力升高不上去原因：1.射流喷嘴孔径过大2.高压水单向阀动作不正常措施：1.换上孔径合适的喷嘴2.整修阀座或更换零件9.喷嘴前端漏水原因：1.启闭阀动作不良1．高压水射流切割缺陷及防止 （1）切割质量不良的原因及措施 在正常切割情况下，高压水射流切割具有良好的切割质量，其所能达到的质量水平见表1。表1高压水射流切割的质量水平 措施：1.整修阀座或更换零件10.射流形状不对称原因：1.喷嘴空连有杂物2.喷嘴损坏措施：1.清洗喷嘴2.更换喷嘴11.切割性能低下原因：1.喷嘴空连有杂物2

3、.喷嘴损坏3.高压水压力低4.高压水排出压力低措施：1.清洗喷嘴2.更换喷嘴3.检查高压水泵4.更换高压水滤器 数控水刀使用成本多少?1.设备折旧   整机平均购买价格以25万元计算。正常使用寿命为5年。每年实际工作日数为300天，每天平均使用（实际工作）时间为5小时，5年累计工作时间为7500小时。重要部件平均更换周期为2000小时，费用约为1.6万元。   设备购置成本及重置成本为(250000+16000x7500/2000=)310000元。   设备折旧每小时约为(310000/7500=)41.5元。2.耗材成本项目名称 使用寿命/消耗量 单价（元） 每小时成本（元） A：易损件

4、   高压动密封组 >500hrs 248元/套 0.50 单向阀 >500hrs 340元/套 0.68 油密封组 >1000hrs 180元/套 0.18 静密封组 >500hrs 76元/套 0.15 B：耗材   喷砂管 >150hrs7505.00 水喷嘴 >40hrs200.50 水 <150kg/hr 3.5(以南京价格为基准) 0.55 电 <25kw/hr 1.0(以南京价格为基准) 25.00 磨料 <24kg/hr 0.75(以南京价格为基准) 18.00 合计：约50元/小时  　*数控水刀有哪些常见故障以及如何排除?1.增压器常见故障及排除方法故障现象  检查、排除

5、顺序及方法  高压、低压皆无但换向正常  a.检查自来水供水是否断水或水压过低；b.检查水泵是否正常；c.检查宝石喷嘴是否正常（水束明显发散）；d.检查挡钣后窥孔有无漏油、漏水（有漏水，表明高压腔动密封损坏；有漏油，表明油缸档板上动密封损坏。）；e.检查进水单向阀是否失效（进水管回水明显）；f.检查出水单向阀是否失效（单向阀处手感明显发热）；g.检查高压柱塞杆是否断裂（拆除进、出水管和出水单向阀，往高压缸内插入一根细钢丝，探到柱塞杆，开启电机油泵，观察钢丝是否顶出。不顶出或移动距离小，则表明柱塞杆已断裂）。 高压、低压皆无且换向时间过长或不换向  a.如不换向且油压很高，用手推一下换向阀的任

6、一端电磁阀阀杆；b.调整霍尔开关位置（将霍尔开关向油缸方向轻微移动）c.检查换向霍尔开关是否正常；（参照下节相关内容）d.检查换向阀电气部分是否正常；（参照下节相关内容）e.确认是否调整过油泵流量（太小）；f.确认是否调整过溢流阀流量（太大）；g.检查换向阀阀芯是否堵塞或磨损；（参照下节相关内容）h.检查油缸中活塞密封是否损坏。（参照下节相关内容） 压力正常或偏高但射流切割无力  a.检查高压管路是否堵塞；b.检查喷砂管是否堵塞；c.检查宝石喷嘴是否堵塞或损坏；d.更换喷砂管，进行对比。 高、低压力波动过大  a.检查高压腔一体塞头上出水单向阀连接处有无泄漏（先确认是否接头与单向阀之间的密封

7、面损坏，一般应修理接头的平面；再确认单向阀锥垫与塞头上配合的锥孔之间的密封面损坏，一般应更换锥垫。简便办法：整体更换新的出水单向阀。）；b.检查挡钣后窥孔有无漏水（漏水一侧高压缸动密封须更换）；c.检查挡钣后窥孔有无漏油(漏油一侧油缸挡板上的Y型油密封圈须更换)；d.确定压力下降时换向指示灯亮着的一侧（灯亮时间也相对短些），称为失压端；e.检查失压端的出水单向阀是否失效（手摸单向阀附近会烫手，则需更换单向阀）