数控机床及应用技术第三次形考作业

数控机床及应用技术第三次形考作业

ID:46902765

大小:256.50 KB

页数:7页

时间:2019-11-29

数控机床及应用技术第三次形考作业_第1页
数控机床及应用技术第三次形考作业_第2页
数控机床及应用技术第三次形考作业_第3页
数控机床及应用技术第三次形考作业_第4页
数控机床及应用技术第三次形考作业_第5页
资源描述:

《数控机床及应用技术第三次形考作业》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、《数控机床及应用技术》形成性考核作业3一、选择题(将正确选项填入表格对应题号下,每题4分,共20分)题号12345答案BBBAB1.用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令()。A.G16B.G17C.G18D.G19。2.有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用()。A.比例缩放加工功能B.子程序调用C.旋转功能D.镜像加工功能3.用固定循环CYCLE81钻削一个孔,钻头的钻削过程是()。A.分几次提刀钻削B.持续不提刀钻削C.视孔深决定是否提刀D.视孔深决定是否在孔底停留后提刀4.孔加工固定循环指令中()是为安全进刀切削而规定的一个平面。A.参考平面B

2、.返回平面C.孔底平面D.零件表面5.加工中心与数控铣床编程的主要区别是()。A.指令格式B.换刀程序C.宏程序D.指令功能二、判断题(将“√”或“×”填入表格对应题号下,每题4分,共20分)题号12345答案√√×××1.CYCLE81与CYCLE82的区别在于CYCLE82指令使刀具在孔底有暂停动作。2.需要多次进给,每次进给一个深度,然后将刀具回退到参考平面的孔加工固定循环指令是CYCLE83。73.CYCLE83指令不适合深孔加工。4.SCALE、ASCALE是镜像功能指令。5.对铣削加工中心上的多把刀进行对刀时,可以通过检测棒一次完成多把刀X、Y方向对刀参数的设置,但需要对

3、每把刀分别进行Z方向对刀参数的设置。三、加工编程题(共60分)1.编制程序,加工图1所示键槽。要求:深度进给率为80mm/min,平面进给率为300mm/min。补齐程序和注释中划线处的有关内容。(将答案填写在表格对应的题号下)(共10分)图1题号12345答案40305F80F300程序注释AA88.MPF主程序M03S700设定主轴转速为700r/minG90G00X(1)Y(2)Z(3)刀具快速靠近工件,点定位至P1点上方5mm处G01Z-12(4)直线插补至深度Z-12,进给率为80mm/minX20Y15Z-10(5)直线插补至P2点,进给率为300mm/minG00Z10

4、0快速退刀至Z1007X100Y100刀具远离工件M05主轴停转M02程序结束2.使用CYCLE81循环对图2中的3个孔进行加工。补齐程序和注释中划线处的有关内容。(将答案填写在表格对应的题号下)(共20分)图27题号12345答案XY3090100题号678910答案2-402CYCLE813程序注释CYCLE81.MPF程序名G17G90S300M03F150T1D1调用1号刀具及其刀补,设定(1)面为工作面,钻孔进给率为150mm/minG00X(2)Y(3)Z50将刀具移至第1孔位置CYCLE81((4),(5),(6),(7))调用循环,设定返回平面Z10,参考平面Z2,安

5、全间隙2mm,钻孔深40X80将刀具移至第(8)个孔位置点(9)(10,0,2,40)用增量值最后钻孔深度DPR=40代替绝对值DP=-40Y30将刀具移至第(10)个孔位置点CYCLE81(10,2,0,-40)将参考平面提高2mm(RFT=2),安全间隙SDIS=0M05主轴停转M02程序结束3.加工如图所示工件,毛坯尺寸40mmx40mmx20mm,材料为铸铝。补齐程序和注释中划线处的有关内容。(将答案填写在表格对应的题号下)(共30分)7各基点的坐标值如表所示。基点XY基点XY117.23417.2-3293516.9-4.639-3612.4-12.4题号12345答案F8

6、0L01M05M092题号678910答案5mm工件坐标系旋转加工直径64圆柱右端面93题号1112131415答案-30-316.9-4.67程序注释AAA.MPF主程序名AAAT1D1M06调用1号刀具1号刀补(半径补偿值为R8)G17G90G54G00X0Y0Z50S800M03设置初始参数M08开冷却液G00X40Y0设置程序起始点G01Z-5(1)直线插补至零件表面,进给率为80mm/min(2)调用L01子程序去除余量G74Z1=0Z向退刀,回参考点准备换刀(3)主轴停转(4)冷却液关T2D1M06调用(5)号刀具1号刀补G90G54G00X0Y0Z50S1200M03初

7、始设置Z5M08靠近工件表面,冷却液开G01Z-5F80Z向进刀,切深(6)L02调用L02子程序加工∅8孔G00Z5抬刀离开工件表面X30YO快速定位,准备精加工外轮廓G01Z-5F80Z向进刀,切深5mmG41G01X16.9Y4.6直线插补准备加工R1=0设置初始旋转角度MA:ROTRPL=R1(7)L03调用L03子程序,精加工外轮廓R1=R1-60设置每次切削角度IF(R1<=300)GOTOBMA条件跳转ROT取消坐标系旋转G01Y0完成加工G

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。