综采专业考核标准

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1、采煤机司机操作技能考核标准般规定1、操作人员必须佩戴齐全合格的劳保用品。2、熟悉采煤机的性能，各种按钮的功能，经培训合格后方可操作，未经培训的人员，禁止操作。3、不准用采煤机牵引、推顶、托吊其他物件。4、严禁采煤机故障状态下运行。二、开机前的检查1、检查各部位联接件是否齐全、可靠。2、检查各润滑部位的油质、油位情况。3、检查冷却管路情况，接通供水管。4、确认急停拉线开关已解锁。5、确认滚筒前后5m范围内不得有人工作。6、将截割离合器打到啮合位置，点动截割电机检查滚筒能否自由转动且转向止确，检查截齿是否齐全。7、将牵引离合器打到啮合位置。三、开机操作1、闭合隔离开

2、关，按“ON"按钮，CHP33开关瞬合，采煤机供电。2、选择采煤机控制方式：无线遥控方式或有线控制方式。3、选择启动电机的方式：截割电机和液压泵站电机同时启动或各电机依次启动。4、按止常顺序操作采煤机。5、严禁无水条件下开机，严格做到“开水开机，停水停机”。6、不得在启动截割电机后操作截割离合器。7、在滚筒被卡住的情况下，不能启动截割电机。8、长时间停机时，将滚筒放下。1、正常停机时，应选择好停机位置把停机位置上的煤割净装完，防止下次带载启动。2、压无线遥控器/有线按钮站上的“停止牵引”按钮，给牵引电机断电，或按压无线遥控器/有线按钮站上的“所有驱动装置断电”按

3、钮，从而停止牵引。3、断开牵引和截割离合器。4、紧急停机：当出现危险情况时操作急停拉线开关给采煤机停电。正常情况下不要用急停拉线开关停止采煤机的运行。般规定1、操作人员必须佩戴齐全合格的劳保用品。2、熟悉液压泵的性能结构，经培训合格后方可操作，未经培训的人员，禁止操作。3、按规定压力供液，不准随意更改。4、各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。5、按规定配制乳化液。6、泵体和液箱应保持水平稳定，每次移动后要及吋调整。7、泵站司机有权拒绝违章指挥。二、启动前的检査1、各部件是否损坏，连接螺丝是否紧

4、固。2、检查液压系统，管路连接齐全紧固，无渗漏，吸排软管不折叠。3、检查泵站润滑油、乳化油位及液位是否达到标准位置。4、检查泵站各种保护是否齐全。%1.启动程序1、确认无误后，将吸液腔的放气堵拧松（吸液管拆卸过后），把吸液腔空气放尽，出液后拧紧。'2、打开乳化液箱上的吸液管及冋液管上的阀门。3、点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否相同，如方向不符,应将开关换向，手把扳到相反位置。4、启动电机，注意视听泵的运转状态，如发现问题应立即停泵检查处理。5、检查各压力表指示是否在标准范围。6、确认以上检查无误后，打开排液截止阀向工作面供液。四、运转中应注意的事项7、泵

5、在运转中有无异响和振动，卸载阀工作是否正常，检查柱塞润滑和密封性能，发现问题应停泵处理。8、检查电机及泵工作机构各部温升，发现异常应停泵处理。9、正常运转中安全阀不应动作。五、检修时的操作1、泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。2、供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。3、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等工作时不准拆检，定期清洗各种过滤器。4、部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备，油质部件清洁。一、一般规定1、操作人员必须佩戴齐全合格的劳保用品。2、熟悉电气设备的性能，各种按钮的功能，经培训合格后方可操作

6、,未经培训的人员，禁止操作。3、矿井维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准(GB3836))中的有关规定。4、维修电工工作前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料,检查验电器是否保持良好状态。5、必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆的分布情况。二、检修作业1、在气设备上工作，严禁带电作业。电气设备在检查、修理、搬移时应不少于两人协同工作，相互监护。2、检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电、装设接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌后

7、，才允许检修电气设备。3、矿井维修电工工作期间，应佩带电工常用工具及与电压等级相符的验电器。4、设备的维修质量应达到《煤矿机电设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂的要求。设备检修或更换零部件后，应达到原有性能。电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。5、运行中馈电开关的短路、过负荷和漏电保护应保持完整，整定值正确，动作可靠。6、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。7、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。8、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除

8、后才能送电，禁止在甩掉检