施工电梯检查记录

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1、机械型号SCD200/200J施工负责人施工地点施工项目施工电梯安装序号检查项目允许偏差实际偏检查结果检查日期1底座导轨架的垂直度3mm1.5mm2各侧滚轮与标准节立柱管的间隙0.5mm0.4mm3压轮与齿条背面的间隙0.5mm0.4mm4传动齿轮和齿条的啮合侧间隙0.2~0.3mm0.25mm5每增高10米标准节垂直度lmm/m1mm6齿条对接错位WO.5mm0.3mm7附墙间距9m8导架垂H度偏差W30mni25mm9附墙架最大水平倾角±8°6°10吊笼传动齿轮侧向间隙0.2~0・3mm0.25mm11小齿轮相邻两齿间距离$35.8mm37mm12涡轮齿形状最大允许磨损1.Omm

2、0.5mm13齿条濟损测量$67.9mm6&9mm14制动垫片间隙0.5mm0.4mm15钢丝绳绳夹间距120mm130mm16绳夹外钢丝绳自由端长度>200mni220mm17对重滚轮与导轨总间隙1mm1mm18吊笼顶距天轮距离>500mm7000mm19涡轮减速器油位油位正常正位油常20齿条压轮及吊笼滚轮组件确保所有螺栓连接件均拧紧符合规定21电机电磁制动器制动距离满载荷情况下不超过0.3mm符合规处机械型号SCD200/200J施工负责人施工地点溺桥热电厂一号锅炉施工项目施工电梯安装序号检查项目允许偏差实际偏差检查结果检查日期22齿条保证润滑符合规定23头架确保头架的连接部位紧

3、固，滑轮转动灵活符合规定24对重确保对重导向轮转动灵活，导向轮和防脱轨导板无严重磨损符合规定25偏心绳具确保偏心绳具各连接情况良好，松绳开关位置正确符合规定26对重钢丝绳检查钢丝绳冇无断丝、变形等情况，绳夹是否夹紧符合规定27电缆导向装置连接螺栓无松动，导向架位置正确，各导向轮转动灵活符合规定28涡轮减速器润滑N320涡轮油符介规左29齿条和对重导轨润滑锂基润滑脂符合规足30防坠安全器润滑锂基润滑脂符合规定31导向滚轮润滑锂基润滑脂符合规定32电气设备及电气元件33线路绝缘电阻符介规左34总电源开关正常35总屯源回路短路保护符合规定机械型号SCD200/200J施工负责人施工地点溺桥

4、热电厂一号锅炉施工项目施工电梯安装序号检查项目允许偏差实际偏差检查结果检查日期36零位保护正常37过流保护正常38超速保护39电气设备的接地有接地40金属结构的接地冇接地41上、下限位开关完好完好记录人所有检查人员签字机械型号SCD200/200J施工负责人施工地点施工项目施工电梯安装序号检查项目允许偏差实际偏检查结果检查日期1底座导轨架的垂直度3mm1.5mm2各侧滚轮与标准节立柱管的间隙0.5mm0.4mm3压轮与齿条背面的间隙0.5mm0.4mm4传动齿轮和齿条的啮合侧间隙0.2~0.3mm0.25mm5每增高10米标准节垂直度lmm/m6齿条对接错位WO.5mm0.3mm7附

5、墙间距9m8导架垂H度偏差W30mni25mm9附墙架最大水平倾角±8°6°10吊笼传动齿轮侧向间隙0.2~0・3mm0.25mm11小齿轮相邻两齿间距离$35.8mm37mm12涡轮齿形状最大允许磨损1.Omm0.5mm13齿条濟损测量$67.9mm6&9mm14制动垫片间隙0.5mm0.4mm15钢丝绳绳夹间距120mm130mm16绳夹外钢丝绳自由端长度>200mni220mm17对重滚轮与导轨总间隙1mm1mm18吊笼顶距天轮距离>500mm7000mm19涡轮减速器油位油位正常正位油常20齿条压轮及吊笼滚轮组件确保所有螺栓连接件均拧紧21电机电磁制动器制动距离满载荷情况下不

6、超过0.3mm符合规处机械型号SCD200/200J施工负责人施工地点溺桥热电厂一号锅炉施工项目施工电梯安装序号检查项目允许偏差实际偏差检查结果检查日期防坠安全器转轴的径向间隙WO.3mm防坠安全器制动距离为0.3~l・2m22齿条保证润滑符合规定23头架确保头架的连接部位紧固，滑轮转动灵活符合规定24对重确保对重导向轮转动灵活，导向轮和防脱轨导板无严重磨损符合规定25偏心绳具确保偏心绳具各连接情况良好，松绳开关位置正确符合规定26对重钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳夹是否夹紧符合规定27电缆导向装置连接螺栓无松动，导向架位置正确，各导向轮转动灵活符合规定28涡轮减速器润滑N

7、320涡轮油符介规左29齿条和对重导轨润滑锂基润滑脂符合规定30防坠安全器润滑锂基润滑脂符合规定31导向滚轮润滑锂基润滑脂符合规定32电气设备及电气元件33线路绝缘电阻符合规足34总电源开关正常35总电源回路短路保护符介规定施工电梯安装施工过程中质量安全控制检查记录机械型号SCD200/200J施工负责人施工地点満桥热电厂号锅炉施工项目丿施工电梯安装序号检查项目允许偏差实际偏差检查结果检查口期36零位保护正常37过流保护正常38超速保护正常39电气设备的接