本车床常见故障以与消除方法

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1、....本车床常见故障以及消除方法本车床常见故障以及消除方法目的要求：１.能正确掌握各种结构的传动机构的装配与修理方法。２.能根据实际情况，熟练地装配、调整、维修齿轮传动蜗杆传动和其它传动机构。３.能正确掌握螺旋机构的调整装配和维修技术。４.掌握轴组的修理及检测方法。５.故障的应用和消除方法。课前准备：本修常用工具、百分表、内径千分表、　水平仪、检验光棒、检验桥板、各种修理材料、各种挂图等。讲解新课：本课题主要讲解在生产过程中机床常见故障及消除方法，为了使同学们掌握维修技能，下面给同学们介绍遇到机床故障后，用什么手段如何处理和解决。常见的故

2、障及解决方法：一.圆柱工件后外径发生锥度的原因及处理的方法。答：圆柱工件事外径发生锥度的原因由以下七种原因：１>轴颈的径向跳动0.01mm　２>轴肩支承面跳动0.015mm３>主轴轴线的径向跳动靠近主轴端面处0.025mm　距离端面300mm处0.03mm４>主轴轴向窜动0.01mm解决方法：1>重新校正床头箱主轴中心线的安装位置，首先测量主轴的两项精度。A.主轴定心轴颈的径向跳动0.01mmB.主轴轴肩支撑而的跳动0.02mm学习参考....以上两项精度确认合格才能进行下道的检验。２>检查主轴锥孔中心线

3、的径向跳动：庆主轴锥孔中插入检验棒，分别在近主轴端面处及距300mm处测量径向跳动量，测量数值以检验棒经过数次装缷，相对回转一定相对位置它当准，径向跳动误差允值：a:0.03mmb:0.033>主轴的轴向窜动一定不能超差；允差为：0.01mm2.床身导轨倾斜精度超差过多或装配发生变形：解决方法：用调整垫铁来重新校正导轨的倾斜精度。在自然的状态下，用调整垫铁来调整床身导轨在垂直平面内的直线度及倾斜并记录运动曲线来判断床身中间师严中凹或床身在水平面内超差。要求：a:在垂直平面内0.025mmb:在水平面内0.03mm.3.床身导轨面严重磨

4、损，主要是三项精度超差.三项精度是指：1>床身导轨在垂直平面内的直线度。　　　　　　２>床身导轨的倾斜，该项精度的误差是角度值，用水平仪测量时需要折算。水平仪在１m行程上和全部行程上的计数最大代数差就是实际误差　　　　　　３>床身导轨在水平面内的直线度；若以上三项精度从实际中均已超差就需要刮研各配合面的导轨或用导轨磨进行磨削，在这种情况下就需要大修理。４．两项尖支撑工件产生锥度：解决方法：调整尾座两侧的横向螺钉。５．刀具的影响解决方法：修正和刃磨车刀角度，正确选择主轴转速和进给量。６．由于床头箱温升过高，引起机床热变形：学

5、习参考....床头箱温升过高的原因是主轴上与套轴承造成的，五套轴承分别是：3182120:双列身心圆柱滚子轴承　8118：单列推力球轴承　8116:推力球轴承　8215:推力球轴承　7514:单列圆锥滚子轴承。还有摩擦离合器　齿轮等　传动零件的温度升高，使摩擦热量被润滑油吸收。成为了较大的热源，热量从床头箱底部传给了床身，使床身和床头箱的结合部位温度升高发生鼓胀，使机床产生热变形。由于床头箱体热变开引起车床主轴中心线升高。从而床身热变形引起主轴中心线的倾斜。以上分析床头箱内温升过高主要热源是主轴轴承，为减少主轴轴承发热可采取三点措施：１&g

6、t;主轴前轴承润滑油的供油量：60~70滴／min2>采用外循环润滑方式　　　　　　　　３>选用合适的润滑油20#并定期换油检查油泵进油管是否堵塞。在正常情况下　滑动轴承温升不超过30°C　滚动轴承温升不超过40°C其它机构温升不超过20°C.7.地脚螺钉松动可调整垫铁松动。解决方法：按要求重新调整导轨精度，同时调整并坚固地螺钉。二．圆柱形工件加工后外径发生椭圆及棱圆的原因及解决方法；答：圆柱形工件加工后形成外径椭圆或棱圆有以下四种原因。１．主轴轴承间隙过大：解决方法：１>重新调整主轴轴承的间隙，当加力p=100kg时滚动

7、轴承的间隙不得超过0.005mm滑动轴承的间隙在0.02~0.04mm2>检查主轴的回转（装配）精度：其主要目的是检查主轴及轴承的正确性，经过调整仍然达到主轴的精度：a：圆柱度：0.01mm　b.锥度　c:前后轴承的同轴度0.015mmd:与滚动轴承外环配合过盈量是≤０～0.02mm　以上达不到精度要求，应重新装配，切不可利用通过再次的装配与调整，要求达到三个条件才能保证主轴的回转精度。a.主轴定心轴颈的径向跳动0.01mm.b.主轴轴肩支撑面的跳动0.01mm.c.主轴轴向游隙0.01~0.02mm2.主轴轴颈的椭圆度超差：学习参考

8、....１>采用滚动轴承的修理方法：重新检查主轴轴颈（3182120和7514轴承）的结合表面处，圆度椭圆度超差有多少，然后采取措施。２>检查齿轮与轴颈结合表面的偏差