水下混凝土浇筑作业指导书

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1、1适用范本作业指导书适用于110〜500KV电网工程的混凝土浇筑。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1GB14902-2003《预拌混凝土》2GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》3GB50164-1992《混凝土质量控制标准》4JGJ/T10-1995《混凝土泵送施工技术规程》5JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》6GBJ107-1987《混凝土强度检验评定标准》7DL/T52101.1-2005《电力施工质量验收及评定规程笫1部分：土建工程》8Q/CSG10017.3-2007U10KV〜500K

2、V送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》9Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》10工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3作业流程作业（工序）流程图见图3・1。图3-1作业（工序）流程图4工作前安全风险辨析及控制措施表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表序号安全风险预控措施检查结果1触电所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日曲检查和维修保养，禁止其他人员私口乱接、乱拉电线2高处落物1.设置冇效的防护措施，临边、走道、孔洞II、平台设置防护栏杆。2.集料平台应牢固，材料堆放整齐、稳

3、定，现场不得乱抛掷物体请认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。监理单位检查人:施工单位检查人:口期：F1期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“丿”，存在风险面控制措施未完善填写“x”，不存在风险则填写“一”，未检查项空口。5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数混凝上运输621混凝土浇筑832混凝土养护321注：作业人数根据具体工程量规模配备5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1混凝土送输车10立方辆8履带式吊机QUY50

4、A辆12导管米193双轮手推车辆24小翻斗车辆15尖锹把36平锹把107混凝土吊斗个28铁插尺把39起重机辆1注：主要工器貝及仪器仪表根据貝体工程量规模配备6作业方法5.2混凝土运输6.2.1混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机卸岀至浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范规定。6.2.2导管输送宜直，接头应严密，管道垂-直向下，以免浇筑过程中产生阻塞。6.3水下混凝土入槽浇筑时严格控制入槽混凝土的质量，及时测量混凝土的坍落度（180〜200mm）.温度（W30°C）,不合格的混凝土严禁入槽。6.4水下混凝土

5、浇筑6.4.1在钢筋网安装完毕，检验合格后及吋灌注水下径，其间歇吋间不超过4h。下完钢筋网及安装完灌注殓导管后，应检杳孔底沉確厚度，沉確厚度不得大于lOcmo根据槽段长度，采用2条导管灌注轮（7m宽幅槽段可根据实际情况下3条导管）。为保证水下腔的灌注能顺利进行，灌注磴前先行拟定灌注方案，包括罐车行走的临时道路，各部门的协调响应等。主耍机械设备应有备用，并保证其性能完好。灌注水下栓选用直接卸料入料斗，用吊车辅以提升导管的方法灌注,采用直升导管法灌注水下栓。6.4.2为保证水下殓的灌注质量，灌注水下殓时，按下列规定执行：%1导管接驳完毕后，将栓

6、隔水栓吊放在临近泥浆而的位置，导管底端到孔底的距离控制在0.40m左右，以便能顺利排出殓隔水栓。%1在开始灌注栓前，储料斗内储备的栓量必须20.60m311灌注必须连续，以便当栓隔水栓被挤出导管后能将导管底端埋入水下栓屮。%1加强轻的管理，确定殓的供应强度，确保碗灌注的上升速度＞2h/m,并且使灌注桧时间间隔Wlh。%1当班技术人员应该经常测量导管埋深，适时提升或拆卸导管，确保导管底端埋入栓面以下2〜6m,并填写水下混凝土灌注记录表。%1整个槽段内的栓面应均匀上升，高低差不应大于lm,防止栓内夹杂泥浆。%1提升导管时避免碰挂钢筋网。当碇面上

7、升到钢筋网网底以上3〜4ni,再提升导管，使导管底端高于钢筋网底端，以防钢筋网上浮。%1水卜•碗的灌注连续进行，不得中断。一旦发生机貝故障或停电停水以及导管堵塞或进水等事故时，立即采取冇效措施进行处理，以便尽快恢复灌注栓，同吋作好记录备查。6・5水下混凝土的养护6.5.1水下混凝土浇筑完毕后，应在马上对槽段加以覆盖并标出警示标语。7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行混凝土配合比，严格原材料的配料计量，防止混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差人。7.1.2混凝土运

8、输车装料前，要排净滚筒屮多余洗润水，并且运输过程不得随意增加水。7.1.3为保证水下混凝土的均质性，搅拌运输车在卸料前应先高速运转20〜30s,坍落度必须达到180〜220mm,