气动膜片式调节阀作业指导书

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1、气动膜片式调节阀作业指导书%1.作业目的：帮助和指导班组有效处理气动膜片式调节阀仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。%1.适用范围：各装置所维护的气动膜片式调节阀三、采用标准：调节阀厂家维护维修手册UI工作原理:当气室输入了0.02〜0.lOMpa或0.08〜0.24Mpa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。1.调节阀组成：由执行机构和阀体二部份组成。其中，执行机构

2、是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。2.气动执行机构特点：气动薄膜执行机构的特点，结构简单，动作可靠，维修方便，价格低廉，是种应用最广的执行机构。气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构，它的传统机构如下图所示。信号压力入口上膜片弹簧下膜片推杆图1-8.12.动作原理正作用：从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向下移动，同时也带动推杆向下移动。之后，如果膜室内气压降低,则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。反作用：从下

3、膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向上移动，同时也带动推杆向上移动。之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。阀有正装和反装两种类型，当阀芯向下移动时，阀芯与阀座之间流通面积减小，称为正装；反之，称为反装。气开式调节阀随阀信号压力的增大流通面积也增大；气关式则相反，随信号压力的增大而流通截面积减小。、膜片式调节阀故障和异常的判断方法及措施（表1-8.1）故障状态原因措施供气压力低。供给规定的气压。空气配管堵塞或泄漏。清扫、加固连接部分、再配管。膜片紧固部分空气泄

4、漏。。加固、拆卸、整修（更换）。推杆部分空气泄漏。拆卸、更换“0”形圈。附件异常不接通附件的情况下，给没有动作定位器、增速器、电磁阀、液控单向阀等。执行机构的气源接口施加规定的气压。若无异常则对定位器再作调整或附件进行检查、更换。本体部分或执行机构有异常。取下支架连接件,检查执行机构的动作，若有异常，则对执行机构进行拆卸、维修。定位器的灵敏度不合适。请按定位器的说明书更换负载弹簧。动作不稳因控制流体引起负载变动。（执行机构输出力不足）加大执行机构。定。管道或基座剧烈振动加固基座或管道。（振荡）定位器信号变动。对定位器的各种设定进行调整、信号系统

5、进行检查。供气压力变动。确认或更换供气配管直径。减压阀发生故障。对减压阀进行维修、更换。阀座泄漏执行机构输出力不足、阀座受损。进行不平衡点的检查、调试，对本体部进行拆卸、维修包括更换零件。填料、垫圈处泄漏。紧固螺丝松动，阀杆受损，填料及垫圈老化、硬化。拧紧螺母、更换填料及垫圈、对阀杆表面修整或更换。表1-8.1六、作业步骤：1.检查调节阀前必须向工艺询问管道内介质情况，联系工艺改手动改付线，并开好相关作业票。2.检查现场调节阀信号与DCS输出是否一致，以判断DCS输出模件与输出安全栅是否有故障，须注意检查调节阀的弹簧压力与定位器相符。3.了解调

6、节阀的作用方式给信号校验调节阀，确认调节阀动作到位。4.更换定位器时须注意其作用方式。5.检查膜片是否漏气，更换执行机构膜片时一定要先将气源关死，拆卸螺栓时注意缓慢泄压，将上膜盖拿起时注意谨防余压伤人。6.检查阀杆是否卡。拆卸调节阀时必须由工艺将上、下游阀关死，放空阀打开，确认调节阀管道内介质放尽，降温降压正常后方可拆卸。七、工作危害分析、安全措施及使用的工具、劳保要求（表1-8.2）号工作步骤危害或潜在事件主要后果安全控制措施1工具仪器劳保准备工具仪器不符合要求损坏设备人员伤害工具齐全好用，临氢系统用铜制工具不按规定配戴劳保用品人身伤害公司劳

7、保着装管理规定，护目镜、安全帽、手套2联系工艺改副线联系不到位相关控制阀未改副线打乱工艺操作影响产品质量1.作业前告知工艺2.有控制回路改手动3有毒、有害易爆炸的阀维修作业未开危险作业票作业票内容不落实人身伤害设备损坏米取置换（如：三乙基铝），用蒸汽稀释，使用防腐的劳保用品4拆卸调节阀前进行降温、降压处理未降温、降压处理人员伤害用红外测温仪检测低于40度，压力等于大气压力5阀体内介质隔离，排放到指定地点1、上下游阀没有关严，2、未排放到指定地点介质泄漏、喷出环境污染人员伤害1、要求工艺确认上下游是否关严，签字认可。2、排放的介质用桶接好6调节阀

8、拆卸、安装阀体滑落、调节阀装错损坏设备人员伤害仪表检维修操作规程：用导链或绳拉紧，确认调节阀的位号，确认工艺流向和阀的方向垫片不符和要求导致介质泄露，