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时间:2019-11-28
《煤矿评比机电现场检查表》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、2014年度贵州黔宜能源集团有限公司煤矿评比机电现场检查评分表被检查煤矿名称:检查组成员签字:检查时间:2014年月日总分:分项目项目内容基木要求标准分评分方法得分、电电钳气工防持爆证检检查查33分1、电钳工持证(1)按规定配齐井下电钳工4缺一名扣2分,扣完为止2、矿灯检查(1)防爆检查5只要发现一盏失爆矿灯,不得分(2)光源、点灯时间、矿灯维修记录检查1符合要求得1分3、五小电器检査按钮、电铃、接线盒等⑴防爆检查5只要发现一台失爆五小电器,不得分(2)上架、上板管理检杳1发现一台五小电器未上板上架管理扣().5分
2、(3)五小电器电缆管理1发现一处五小电器电缆未吊挂扣().5分4、电气设备检查防爆起动器、防爆馈电开关等(1)防爆检查5只要发现一台设备失爆,不得分(2)接线工艺检查3一台设备接线工艺不符合要求扣1分(3)上架、牌板管理、进出电缆标志牌检查3一台设备未上架、挂牌、进出电缆无标志牌扣1分5、电缆检査电缆过度弯曲、露出芯线、破口、漏电5每项扣2分(构成失爆者不得分)、电气保护23分1、过流保护(1)控制单台设备的过负荷或过载整定值应符合要求3发现一台设备过载保护整定值不符合规定扣1分(2)控制多台设备或多条线路的馈电分
3、开关、馈电总开关的短路整定值应符合要求5发现一台设备短路保护整定值不符合规定扣2分(3)严禁甩掉保护装置或用铁丝、铜丝代替熔断器熔丝2发现一台设备用铁丝、铜丝代替熔断器熔丝扣1分(1)严禁电掉漏电保护装置3发现一台设备电掉漏电保护不得分(2)辅助接地装置检查2发现一台设备未安装辅助接地装置扣1分(3)远方漏电试验检查1未按规定试验缺一次扣0.5分(4)tl常漏电试验检查1未按规定试验缺一次扣0.5分3、保护接地(1)主接地检查2主接地装置不符合规定不得分(2)局部接地检杏2局部接地一处不合格扣().5分(3)接地电
4、阻测定的检查2未按规程规定测定接地电阻缺一次扣1分三、24分1、三专(1)掘进工作面局部通风机必须实行专用变压器、专用电缆、专用开关供电5一个掘进工作面未实行三专供电的扣3分(符合规程规定的除外)(2)掘进工作面“双风机、双电源”检查5一个掘进工作面未实行“双风机、双电源”扣3分(3)双风机自动切换检查2一个掘进工作而双风机不能自动切换的扣1分(4)H动切换记录检查1缺•次切换记录扣0.5分2、两闭锁(1)风电闭锁检查3一个掘进工作面未实行风电闭锁扣3分(2)掘进工作面瓦斯电闭锁及试验记录5一个掘进工作面未实行瓦斯
5、电闭锁扣5分(3)米而瓦斯电闭锁及试验记录2一个采煤工作面未实行瓦斯电闭锁2分(4)井下其余地点瓦斯电闭锁检查1井下其余地点未实行瓦斯电闭锁扣1分四、电缆悬挂5分1、高压电缆(1)高压电缆必须采用绝缘挂钩悬挂2(1)-(5)项:一项不符合要求扣0.5分,扣完为止。(2)严禁悬挂带电高压电缆(3)电缆间距、挂钩间距应符合规程规定(4)电缆标'忐牌清晰、位置正确(5)严禁与瓦斯抽放管、压风管、水管、风筒混挂2、低压动力电缆(1)电缆间距、挂钩间距应符合规程规定2(1)-(6)项:一项不符合要求扣0.5分,扣完为止。(2
6、)矿车通过的井巷电缆悬挂的高度必须保证跑车不撞电缆(3)电缆标志牌清晰、位置正确(4)严禁与瓦斯抽放管、压风管、水管、风筒混挂(5)严禁带电悬挂、拖曳电缆(6)严禁带电盘圈存放(移动变电站采用电缆车的除外)3、信号、通讯(1)电缆间距、挂钩间距应符合规程规定1(1)・(4)项:一项不符合要求扌II0.5分,扌II完为止C(2)与动力电缆的间距应符合规程规定监控电缆(3)电缆标志牌清晰、位置正确(4)严禁与瓦斯抽放管、压风管、水管、风筒混挂五、设备安全5分1、刮板运输机(1)电动机风扇完好,护罩固定可靠、完好2(1)
7、・(5)项:一项不符合要求扣().5分,扣完为止。(2)联轴节外壳防护板齐全,固定可靠(3)原配液力偶合器不能电掉运行(4)刮板链扌II数、刮板间距相同,不使用弯1111严重刮板(5)电动机通风槽无杂物2、主排水泵(1)电动机风扇完好,护罩固定可靠、完好1(1)・(3)项:一项不符合要求扌II0.5分,扌II完为止。(2)联轴节外銅旋转部位防护装置齐全,固定可靠(3)电动机通风槽无杂物3、皮带输送机(1)电动机风扇完好,护罩1古1定可靠、完好9(1)・(4)项:一项不符合要求扣().5分,第(5)项不符介要求扣1分
8、,扣完为止。(2)联轴节外壳防护板齐全,固定可靠(3)原配液力偶合器不能丿11掉运行(4)电动机通风槽无杂物,托辘转动灵活(5)保护装置齐全有效六、设备维护检修5分设备检修计划(1)设备年度检修计划检查5(1)-(3)项:一项不符合要求扣2.0分,扣完为止。(2)年度检修计划落实情况(3)设备日常维护、检修记录七、文明生产5分设备卫牛、材料码放及标志牌(1)
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