闭式水冷却器大修检修作业指导书

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1、1目的12适用范围13作业条件14风险分析/危害辨识14.1检修总体危害辨识14.2解体阶段的风险分析14.3检修阶段的风险分析14.4文明施工作业措施15组织及人员分工15.1组织措施15.2用工人员组织16准备措施27工具、材料和备件明细28检修工序、工艺29检修质量验收卡510备品备件检验记录611试运记录712完工报告单813检修人员经验反馈（由检修负责人填写）9闭式水冷却器检修作业指导书1目的1.1保证闭式水冷却器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2为所有参加本项冃的丄作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2适用范围适用于京桥热电发电有限责任公司#3机2

2、台闭式水冷却器检修工作。3作业条件3.1办理检修工作票。3.2作业纟fl成员了解检修前闭式水冷却器的缺陷。3.3作业组成员了解闭式水冷却器的运行状态及小时数。3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项口，工艺质量标准等。3.6参加本检修项H的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措丿施。3.7准备好检修用的各易损件及材料。3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4风险分析/危害辨识4.1检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

3、4.1.2闭式水冷却器少所有系统完全解列，内部无压力。4.1.3严禁携带工貝以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。4.1.6作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2解体阶段的风险分析421严格执行《电业安全工作规程》。422起巾搬运小心谨慎，以免损坏设备。4.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上，不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。4.3检修阶段的风险分析4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情

4、况。4.4文明施工作业措施4.4.1严格按《检修工序、工艺及质最标准》和《检修质最验收卡》开展工作。441所有工作必须坚持“四不开工、五不结朿”。4.4.1现场和工具柜工具、零部件放置有序，闭式水冷却器拆下的零部件必须用蛾料布包好并作好记号以便回装。5组织及人员分工51组织措施5.1.1蟲体检修的过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；5.1.2小纟R成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.1.4在回装过程中，工作负责人必须在场监护；5.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行

5、工作。5.2用工人员纟且织在闭式上冷方器检修的整个过程中，要求所有作业人员要髙度重视，粘力要高度集中，不得出现一丝失误。为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。组长：1名检修工作负责人，协调指挥工作人员：技丁.3名民工：2名6工具、材料明细一.工具类序号名称型号规格（材质）单位数量备注□1专用液压拉伸器套1□2专用扳手把2□3高压清洗机套1□4专用刷子把□□515磅把1□7套管2m根2二、材料类序号名称型号规格（材质）单位数量备注□1擦机布包0.5□2胶皮捆2□3卷17备件明细序号乞称型号规格（材质）单位数量备注□1换热板片密封热个30

6、8检修工序、工艺8.1修前准备□查阅图纸，了解各结构及技术数据。□清洗、检杳、测量所需备品。□准备各种检修工具、起吊工具及专用工具。□检杏换热器运行情况，做好原始记录。□办理工作票，确认换热器停运，系统已切出。8.2检修工艺：□卸卜•与活动盖板连接的所有弯管，使活动盖板可以在支承杆上口由移动。□检查支承杆的滑动面，并擦拭其表面。□检查活动盖板的滑动険。□移开夹紧螺栓上的塑料罩，用铁刷清理螺纹。□在螺纹处刷一薄层润滑油润滑（使用二硫化钥膏或机油润滑油）。□在金属板组件外而做一对角线记号，或按顺序将金属板编号。□测量并记录金属板组件组装尺寸“A”（压紧板与框架板的距离）。□采用成对角线对

7、称的方式拧下压紧板侧的螺栓。8.3金属板的拆卸、清洗•注意：为确保安装顺序无误，拆前在所冇换热片的同一个点上，顺序的标上数字，从1到X,安装时就从X到1,同时为确保方向无误，在换热片的一侧用白喷漆喷上颜色。□拆卸前测量金属板的平行度，做好记录，对角依次松开拉紧螺栓并取下，将压紧板推向支林边缘。□依次拆卸金属板。□检查板片垫圈无涨粗、龟裂、粘粘等现彖，无与板片脱离的现彖。如有上述现彖需更换新板片,“」板片返厂修理。□对于人污垢（藤、木屑、纤维），用流动水轻轻