4作业指导书、检修、保养

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1、唐山建业科技发展有限公司作业指导书TSJY-ZY-2015编制:牛产部审批:薄利平时间:2015.3.10%1车床操作、维护、检修规程%1创床操作、维护、检修规程%1铳床操作、维护、检修规程%1钻床操作、维护、检修规程五万能像床工安全技术操作规程六普通车工安全技术操作规程一车床操作、维护、检修规程1设备操作规程1.1开车前必须清除车床上的杂物和机床周围的环境T生。1.2车床上各润滑点必须严格按润滑图进行注汕润滑。2.1.33检查各紧固件必须固紧,工件必须卡紧。2.3校止工件时,严禁用锤垂击工件,校正完毕后,应拔下卡盘扳手,以免在主轴旋转时发

2、生事故。2.3上卡盘前应先在主轴螺纹上加汕,上好卡盘示,必须将保险圈装妥。1.6装夹或卸下工件时,应注意避免碰撞床面。1.开动车床时,应先盘年一圈,检查有无卡住现象。各部进给换向手柄是否处于正常位置。然后再进行空转,检查各部件是否正常,有无振动、噪音。8车毛坯工件上刀时要注意切削量,切屑严禁用手拉。9调速变换和装卸刀具时必须停车,严禁在运转中进行。发现车床冇振摆、串动、噪音或电动机、轴承、车头箱温度急剧上升时,应立即停车检查。1.11停车后必须切断电源开关,做好车床清洁工作。2设备的维护保养1外保养2.1.1清洗机床外表及各罩盖,保持内外清

3、洁。2.1.2清洗丝杆、光杆、操纵杆。2.1.3清洗机床附件,并放置整齐。2.1.4补齐紧I司螺丝螺帽、手球、手柄等机件。车头箱2.1清洗滤油器2.2.2检查调整摩擦片间隙及制动器。1.2.3检查主轴上螺丝螺帽有无松动,定位螺丝调整适当。2.1.33刀架及拖板1.3.1拆洗刀架,调整中小拖板楔铁间隙。2.3.2拆洗中小拖板丝杆、螺母。1.2挂轮箱2.4.1拆洗齿轮、轴套并注入新油脂。2.4.2调整齿轮间隙。1.3尾架2.5.1拆洗尾架,保持内外清洁,锥孔无毛刺。2.6润滑冷却2.6.1清洗冷却泵、过滤器、水管、冷却槽、水阀无泄漏,更换冷却液

4、。2.6.2清洗汕线、汕毡,保证汕孔、汕路畅通。2.6.3汕质汕量符合要求,汕杯齐全,汕标明亮。33.13.1.1设备检修规程检修前的准备检修前必须做到事先检查,根据机床精度的丧失悄况和存在的缺陷,确定修理内容。3.1.23.1.33.1.43.23.2.13.2.1.13.2.1.23.2.1.33.2.23.2.2.13.2.2.23.2.33.2.3.13.2.3.23.2.3.33.2.43.2.4.13.2.4.23.2.4.33.33.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.3.63.3.73.3.83.3.93.3.

5、103.43.4.13.4.23.4.3修理内容确定后,应做好备件、检修工具和安全措施的准备工作。检修的机件和调换的备件必须全部清洗、整修清除毛刺。-般备件的更换,在不影响机床寿命和加工粹度的原则下,山检修人员自行决定。小修内容和要求车头、走刀溜板挂轮箱及导轨。检查修光导轨面。检查及修复车头、挂轮箱、走刀、溜板箱内齿轮、轴、轴承及套。检查调整中小拖板丝杆、螺母间隙,更换新件。尾架检查、修复尾架套筒锥度。检查尾架各部,根据情况换新或修复。整机做到根据检验标准检验机床精度,将实测数值做好记录。调整、修复精度,校正机床水平。精度要求和电器性能按完

6、好标准执行。电器检杳电器箱,修整线路。检查电机,清洗加油。根据损坏悄况修复或更换零件。人、屮修检修内容床身。溜板。床身与溜板拼装。小刀架。车头箱。尾架。丝杆。溜板箱。走刀箱。包括小修内容。检修周期小修根据使用情况决定。中修二年半。大修五年。刨床操作、维护、检修规程设备操作规程开车前必须做到清除刨床上的杂物和机床周M的环境-卫生。检查各紧固件是否紧固。检查各各安全装置是否完全可靠。待加工的工件必须卡紧,卡大件工件时,应丿IJ工作台的丁字槽,严禁使用六角螺丝代替。按润滑图对各润滑点进行注汕润滑。机床运转中发现导轨冇振摆、串动、摩擦异声,温度升高

7、60摄氏度上时,应立即停车检查。停车后必须关闭电源开关,并做好设备及周围环境卫生。做好运行记录。设备维护规程清洁机床外表,无锈蚀。清洗丝杆、操纵杠、滑枕、导轨面。补齐紧固手球、手柄、螺钉、螺帽等零件。清洗摇杆导轨及滑块和伞齿伦。检查清洗各变速齿轮。拆洗刀架丝杆、螺母、调整楔铁间隙。清洁工作台丝杆、检查紧固螺钉螺帽。检查清洗滤汕器,检查压力表。清洗汕箱。各管路保持畅通,接头外无漏汕。设备检修规程检查前的准备检修询必须做到事先检查,根据机床楮度丧失情况和存在的缺陷,确定修理内容。修理内容确定后,应做好备件,检修工具和安全捲施的准备工作。检修的机

8、件和调换的备件必须全部清洗,清除毛刺。一般备件的更换,在不影响机床寿命和加工楷度的原则下,山检修人员自行决定。小修内容和要求检杳工作台及支架支撑面,修光毛刺。拆洗滑枕及滑枕压板,

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