(水泵作业指导书)

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1、离心泵作业指导书一1目的：规范水泵运行操作，确保系统稳定运行2适用范围：适用于水泵的FI常运行操作3内容：启动前准备：水泵启动前应对下列部位进行检查：设备各部件螺母紧固，不得松动；联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠；轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳且灵活，强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠；辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水池内无影响吸水的杂物；接地系统没有损坏，应符合规定；电控设备各开关手柄应在停车位置；电动机集电环与电刷应吻合良好；电流、电压、压力、真空等各种仪表指示

2、正常符合电动机启动要求。3.1开泵3.1.1离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(3)确认压力表安装好(4)投用压力表(5)投用冷却水，打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体)确认回水畅通(6)投用润滑油系统，确认油路畅通，无泄漏，通过看窗确认润滑油油位处于油箱1/2〜2/33.1.2离心泵灌泵(1)盘车(2-3转)(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)缓慢打开入口阀3.1.3离心泵开泵(1)确认电动机送电，具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(3)盘车

3、均匀灵活(4)启动电动机(5)如果出现下列情况立即停泵a.异常泄漏b.振动异常c・异味d・异常声响e.火花(电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花)f.烟气(轴承冒烟或者电机冒烟)g・电流持续超高h・确认泵出口达到启动压力且稳定离心泵作业指导书二i.缓慢打开泵出口阀j・确认出口压力，电动机电流在正常范围内k.与岗位操作员联系l.调整泵的排量3.1.4启动后的调整和确认3.1.4.1泵(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常(4)确认润滑油的温度、压力正常(5)确认润滑油冋油正常(6

4、)确认无泄漏(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常3.1.4.2动力设备确认电动机的电流正常3.1.4.3工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定3.1.4.4最终状态：(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开(3)泵出口压力在正常稳定状态(4)动静密封点无泄漏3.2停泵(1)关泵岀口阀(2)停电动机(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转⑸盘车(1)确认泵入口阀全开3.3水泵切换3.3.1启动备用泵按1开泵规定启动备用水泵3.3.2切换(1)缓慢打开备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵

5、的出口阀(3)确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置(4)停运转泵电动机(5)关闭原运传泵出口阀(6)确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内3.4机泵操作指南3.4.1离心泵的日常巡检要点(1)泵及辅助系统a.检查泵有无异常振动b.检查轴承温度是否正常c.检查润滑油液面是否正常d.检查润滑油油质是否合格e.检查泄漏是否符合要求f.检查密封的冷却介质止常g.检查冷却水是否正常(2)动力设备a.检查电动机的运行是否正常b.检查屯流是否正常(3)工艺系统a.检查泵入口压力是否正常稳定b.检查泵岀口压力

6、是否正常稳定(4)其它a.备用泵按规定盘车b.冬季注意防冻凝检杳3.4.2常见问题处理(1)离心泵抽空的现象、原因及处理现象：a.机泵出口压力表读数人幅度变化，屯流表读数波动;b.泵体及管线内有嘛啪作响的声咅；c.泵出口流量减小许多，大幅度变化。原因：a.泵吸入管线漏气；b.入口管线堵塞或阀门开度小；c.入口压头不够；d.介质温度高，含水汽化；e.介质温度低，粘度过大；f.叶轮堵塞，电机反转；处理方法：a.排净机泵内的气体；b.开大入口阀；c.提高入口压头；d.适当降低介质的温度；e.适当降低介质的粘度

7、；f.找钳工拆检或电工检杳；离心泵作业指导书三(2)离心泵轴承温度升高的处理现彖：乩测量轴承箱温度偏高；b.电流读数偏高；原因：a.冷却水不足中断或冷却水温度过高；b.润滑油不足或过多；c.轴承损坏或轴承间隙大小不够标准；d.甩油环失去作用；e.轴承箱进水，润滑油乳化、变质，有杂物；f.泵负荷过大处理方法：a.给大冷却水或联系调度降低循环水的温度；b.加注润滑油或调整润滑油液位至油箱1/2〜2/3；c.联系钳工维修；d.更换轴承腔内的润滑油；e・根据工艺指标适当降低负荷。(3)离心泵振动产生的原因及处理

8、办法原因分析：a.泵内或吸入管内有空气；b.吸入管压力小于或接近汽化压力；e・传子不平衡；f.轴承损坏或轴承间隙大；g.泵轴与电机轴不同心h.转子与定子部分发生碰撞或磨擦；i.叶轮松动；j.入口管、叶轮内、泵内冇杂物；k.泵座基础共振。处理方法：a.重新灌泵，排净泵内或管线内的气体；b.提高吸入压力；c.传子重新找平衡；d.更换轴承；e.泵与电机重新找正；f.转子部分重新找正；g.检查叶轮；h・清除杂物；i・消除机座共振。离心泵作业指导书四