电镀锌质量要求

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1、电镀锌质量要求Qualityrequirementsforzincelectroplating目录TableofContents1工艺鉴定要求61.1总则61.2对生产设备及原材料的要求61.2.1生产线用水水质要求61.2.2化工原材料要求。61.2.3质量检验手段61.3工艺鉴定程序61.4工艺鉴定试验及试样要求71.4.1试样要求71.4.2试验项目及试样数量71.5试验方法及质量指标81.5.1外观81.5.2镀层厚度81.5.3结合强度81.5.4耐蚀性81.5.5镀层脆性81.5.6导电性81.5.7六价铬含量91.6鉴定状态的保持92批生产过程中零件质量检验要求

2、102.1镀前表面质量要求102.2镀层外观102.3镀层厚度112.4结合强度122.5耐蚀性122.6镀层脆性122.7六价铬含量123参考文献ReferenceDocument13电镀锌质量要求Qualityrequirementsforzincelectroplating范围Scope:本规范规定了本技术有限公司产品中的钢铁零件上电镀锌（包括彩色钝化、蓝白色钝化及黑色钝化）的工艺要求及其质量要求。本规范适用于电镀锌的工艺鉴定、首样鉴定和电镀批生产质量检验。可用于指导产品设计、采购和生产，以及用于生产者在零件电镀处理过程中的质量检验。本规范所要求的电镀层只适用于一般环境

3、。简介Briefintroduction：钢铁表面电镀锌处理的目的主要是为了防止基材腐蚀。电镀锌工艺中包括有多种后处理方式，本产品要求的电镀锌中其后处理只能采用不含六价铬的彩色钝化、蓝白色钝化及黑色钝化。本文规定了各种钝化膜层的质量指标，包括镀层厚度、钝化膜的耐蚀性、镀层与基体的结合力、镀层脆性以及六价铬含量等等，同时明确了在工艺鉴定时和批生产情况下各种零件类型的检验方法。关键词Keywords：镀锌，钝化，质量，六价铬。引用文件：下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓

4、励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。序号No.文件编号DocNo.文件名称DocTitle等效标准equivalent1ASTMB117盐（喷）雾装置的标准试验方法2ISO1463金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法3ISO2178磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法4ISO2409涂料和清漆____交叉切割试验5GB5267螺纹紧固件电镀层6GB5749生活饮用水卫生标准7GB/T2058锌阳极板8GB/T9791-2003锌、镉、铝-锌合金和锌-铝合金的铬酸盐转化膜试验方法ISO36139

5、GB/T12609电沉积金属覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序ISO451910DKBA0.400.0021产品表面外观缺陷的限定标准术语和定义Term&Definition：缩略语Abbreviations英文全名Fullspelling中文解释Chineseexplanation平均厚度Averagethickness在同一平面内、选择平均分布的十个点进行厚度测量，所测厚度的算术平均值即为平均厚度。主视表面Primary零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内的可见表面。生产批Batch指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。工艺鉴定要求1.1总则电镀锌工艺

6、应采用环保的无氰电镀工艺；钝化不能采用含六价铬的工艺。生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。生产者的工艺质量必须满足第1.2至1.6节的要求。1.2对生产设备及原材料的要求1.2.1生产线用水水质要求1）所有工艺槽的配制用水必须用去离子水或蒸馏水；2）钝化前、后的清洗用水必须用去离子水或蒸馏水；其它清洗用水必须达到GB5749饮用水要求；3）清洗槽中水流方式应采用逆流，或者定时更换。（注：去离子水或蒸馏水的水质要求达到pH＝5.0-7.5，电导率不大于10μS/cm）1.2.2化工原材料要求。1）镀锌前各工艺槽所用化工原材料必须不低于相应工业

7、级材料的国家标准要求；2）镀锌液所用化工原材料必须不低于相应化学纯级材料的国家标准要求；3）镀锌用锌阳极不低于GB/T2058的要求。4）镀锌光剂或钝化剂的供应商必须具备良好的品质保证能力，一般需得到本技术有限公司认可。1.2.3质量检验手段生产方除了应具备化学分析实验室外，还必须具有以下检测仪器：测厚仪、盐雾试验箱、附着力检测用刀具和标准胶带（符合ISO2409，如3M产品Scotch#250），并能进行合格的试验操作。所有检测仪器设备都必须具有有效的校验合格证。（注：盐雾试验也可委托外部进行，但其试