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时间:2019-11-28
《梭织面料轧染和整理基本知识》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、轧染和整理基本知识第一章轧染的基本知识一、轧染的定义:轧染是织物经短时间浸轧染料后,使染液渗透到织物内部,然后经过适当的处理,如:汽蒸或焙烘等,让染液进入纤维内部的整个上色过程。染料浓度一般用g/l。(浸染用OWF——染料织物重比)二、轧染控制流程和工艺1、接单:根据客户来样布的品种、成份、颜色标准和相关的整理要求,分析定单的加工紧急性和加工难易程度,进行合理的生产排单。2、根据轧染设备的性能拟定染色前处理工艺。1)、织物的前处理的效果直接地影响着轧染的质量,用不同的工艺进行的前处理,纤维所具有的渗透性,上染性也不一样。轧染用的轧车一般有以下几种:普通轧辊、橄榄形轧辊、液压
2、均匀轧辊等。根据不同轧车类型,所采用的染色方法也有所区别。2)、染整前处理工艺:流程:烧毛——退浆——练漂——丝光工艺条件:烧毛:纤维在纺纱时,有很多短而松散的纤维露于纱线的表面,再加上织机的磨擦,在织物表面就耸立着一层长短不齐的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘,而且在印染加工中还会产生各种疵病。如绒毛落入丝光碱液,使碱液含杂增加,影响丝光光泽和造成碱液回收困难,在轧染过程中产生色纤印和严重影响布面效果及上染均匀性等。所以除某些特殊品种外,一般棉布都要进行烧毛。 决定烧毛效果的工艺参数有:车速,速度越快效果越差;(一般厚布用70-90M/MIN,薄布用90-
3、110M/MIN)火力,火力越大效果越好;面次,烧的次数越多,布面越光洁,烧毛效果也就越好。退浆:布在织造时,为了提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度,在经纱一般都要经过上浆处理。经纱上浆所用的浆料主要有天然浆料,如淀粉、PVA和蜡质等。退浆是通过物理的、生物化学的反应,去除坯布上的浆料(主要为PVA和淀粉),提高织物渗透性和上染性能。一般来说,退浆效果越好,织物的上染性越优良;影响前处理退浆效果的工艺参数有:项目条件描述退浆效果车速快差洗箱温度高好带料率高好堆置时间长好堆置温度高好酶的用量(指在其活性范围)高好练漂:因棉纱为天然纤维,含有杂质,这些杂质在不同程度上影响了纤维的
4、物理性能,降低了织物的润湿性,手感粗糙,色泽不白,在染色时还会妨碍染料上染。练漂就是利用化学和物理机械作用除去纤维上所附的天然杂质,使纤维充分发挥其优良品质,具有洁白、柔软良好的渗透性能,并且除去织物内的天然色素,赋予棉布以必要的白度,同时可除去棉籽壳;为染色和后处理提供良好的基础。影响练漂效果的工艺参数:项目条件描述练漂效果车速快差第7页共7页带液率高好堆置温度高好堆置时间长好水洗温度高好烧碱/双氧水浓度高(一定的范围内)好丝光:在丝光这个复杂的过程中,由于膨化作用,使纤维素部分晶区分子间氢键被拆开,无定形区增多,晶区尺寸减小,同时由于分子链中的葡萄糖剩基绕链的主价键发生
5、了旋转,使原来在水溶液中不可及的胫基变为可及,即试剂可及胫基的数目增多,使染料和其它化学试剂容易渗入,因而丝光后棉纤维的吸附性能及化学性能获得提高。所以丝光对轧染的染色性能有着非常重要的作用;在前处理过程中影响丝光效果的工艺参数有:项目条件描述丝光效果车速快差碱浓(在一定范围内)高好碱温度高差带碱时间长好去碱效果好好PH值中性偏酸好1、染料、助剂的选择和轧染工艺特点:1)、染色过程中选料、开方和调方:A、在光学中的三原色是:红、绿、蓝;而在染整色学中的三原色取的是减法混色中的三原色,即:黄、品红、青。B、无论是从光学或是色学原理来分析,都说明颜色总体就是三原色相混合或相叠加
6、的一个空间矢量,也就是色的三属性。我们要减少两个色之间的差异,即可以形象地理解为减少这两个矢量的绝对值。C、根据不同颜色、不同的纤维的组成成分进行选择染料组合、开方、调方技巧和方法同浸染一样,在章中此略过。其实对于轧染来说,单调出几个颜色能跟上版并不是一件难事,难的关键是怎样才能把握住影响大货轧染最终颜色的诸多因素和工艺参数。2)、轧染染色工艺流程和相关参数:(付表)3)、轧染的过程特点:轧染因为上色的作用时间很短,组合中的各支染料对纤维的上染亲和力也存在一定的差异,所以在上染稳定性方面不及浸染;极易造成上染不匀。二、轧染中容易产生的问题和解决方法:1、根据轧染的特点,在上
7、染过程中特别容易产生初车颜色深、上染不均匀、边中色差、头尾色差、批差、色点、色泳移、底面色等现象。某些甚至产生非常严重的跑料,造成前后深浅、色光差异很大。2、如何解决轧染中的初开车色差和跑料问题:1)、在轧染中染料的上染速率曲线可以粗略地描述为:速率V平衡线时间T初开车第7页共7页2)、组合中个染料的上色速率差异现象 因组合中各种染料对纤维的上色速率不同,所以导致它们达到平衡的步调也不统一,容易产生大货与所打的样板颜色差异。3)、等浓度溢流和初车料冲稀或补充浓度提高 ①为了解决以上的问题,有的厂家采用
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