钉形双向水泥搅拌桩典型施工总结

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1、施工技术■阿目爱晦2013年6月钉形双向水泥搅拌桩典型施工总结汪勇刘羽丰(天津港航工程有限公司天津市300456)摘要：崇明至启东长江公路通道(上海段)工程IV标，设计在箱涵及其两侧路段采取钉形与双向水泥搅拌桩处理。施工时必须通过试桩掌握满足设计桩身强度要求的各种技术参数，以指导后续施工。关键词：钉形与双向水泥搅拌桩；技术参数；后续施工中图分类号：TU753．3文献标识码：B文章编号：1673—0038(2013)17—0106—031工程概况在软粘土地基施工中，水泥搅拌桩施工是常见的处理方法之一，它主要特点是：工期比较合理，施

2、工时低压操作，安全可靠，少污染，无振动，无噪声，对周围环境及建筑物无不良影响。本工程设计在箱涵及其两侧路段采取钉形与双向水泥搅拌桩处理。1．1本工程水泥搅拌桩施工范围及工程量(1)K21+829(过水箱涵)：桩号为K21+799～K21+859(60re)，共有钉形双向水泥搅拌桩667根，总桩长6657m。其中桩长1lm的531根，桩长6m的136根。’(2)K23+803．5(汽孔)：桩号为K23+763．5～K23+843．5(80m)，共有钉形双向水泥搅拌桩829根，总桩长17269m。其中桩长8m的114根，桩长18m的

3、114根，桩长25m的541根。显可见的裂缝或变形。混凝土强度检测采用超声回弹综合法检测承重梁的混凝土强度，仪器为智博联科技有限公司ZBL—U520非金属超声检测仪。经检测，混凝土强度在22．4～25．6MPa之间，不满足设计强度的要求。用钻芯法检测基础承台的混凝土强度。2．4建筑物外观及围护系统检查根据委托方反映及工作人员的现场检查，目前该楼的部分墙体出现斜裂缝，部分门窗洞角部位出现裂缝，部分门窗不能正常开合，该楼裂缝检测结果表明，部分墙体存在开裂、变形或已破损，根据《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292—1999)第7．

4、4．5条，该楼围护系统正常使用性评为C。级。2．5砖砌体强度检测混合砂浆强度检测以回弹法为基础，再适量选择代表性的回弹测点，取砂浆试样，用冲击法修正，混合砂浆强度检测。可以看出，砌筑砂浆强度不满足《砌体结构设计规范》(GB50003—2001)6．2．1条要求(≥M5)J。砖体强度进行取样测定，经测定其强度达到MUl5。因砂浆强度不足，砖砌体强度不满足1．83MPa的设计要求。3加固处理3．1梁加固根据客厅承重梁的混凝土等级等实际情况，经计算，对不满足要求的梁分别采用加大截面法和粘钢板法进行加固。梁混凝土等级大于C15的，采用加

5、大截面法。增加6214底筋和声6箍筋，箍筋与原有钢筋焊接。·106·1．2钉形与双向搅拌桩采用湿喷法、双向搅拌搅拌桩钻头如图1所示，搅拌桩顶部结构设计如图2所示。主要技术指标为。(1)钉形与双向水泥搅拌桩直径为0．7m，箱涵基底处理桩间距为1．5m，路基处理区段桩间距为2m，过渡段桩间距为2．5m，搅拌桩在平面上呈正方形布置，处理段长度为40m，两侧过度段长度各取20m。(2)搅拌桩桩径为0．7m，水泥掺量为lOOk#m，扩大头深度及桩径均为1．Om，水泥掺量为200k∥m。(3)设计要求28d龄期钻孔取芯，检测数量为总桩数的0

6、．5％，取芯时同步做标准贯入试验。钻芯取样试块(边长70．7mm立方体)在28d龄期的抗压平均值应大于0．8MPa。每根检测桩必须在3．2空心板加固处理采用混凝土空心板下部墙体置换为混凝土圈梁浇注细石混凝土。3．3墙体加固经综合考虑，第1、2、5层采用3、4层采用6．250双向钢筋，均用6穿墙“S’，7髟钢筋拉结固定，间距为1200ram，成梅花状布置。用M10水泥砂浆粉35mm厚。底层钢筋网锚入地圈梁侧钢筋网穿板连接。为保证加固层与砖墙面可靠粘结，冲洗后刷素水泥浆一道。水泥砂浆分两次抹至设计厚度，水泥砂浆终凝后浇水养护。4结论

7、该工程通过以上加固，经验收达到预期要求，效果良好。加固投入使用以来，经观察，一切正常。本文的检测分析过程可为同类加固工程的设计施工提供借鉴。反思这次地质灾害事故，除了施工质量原因外，也认识到大量的工程市政施工对周围建筑工程的影响，做好防护措施，降低和避免工程质量事件的发生。因此在工程建设时，设计、施工、监理、质监部门要严把每一道关口，在建筑工程中推行全面质量管理，加强质量意识，建立起完整的质量保证体系。参考文献[1]中华人民共和国标准(01350010—2010)．混凝土结构设计规范[S】．北京：中国建筑工业出版社，2010．收

8、稿15t期：2013—5—92013年6月口旺正Ⅱ施工技术图l双向水泥搅拌桩钻头示意图图2搅拌桩顶部构造设计圈桩身的上部、中部、下部三个点做取芯试验。2典型施工段落选取及目的根据施工进度安排，典型施工段落选在K23+763．5～K23+843．5段，分别进行了2