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时间:2019-11-27
《浅谈模切材料的选择与使用精编》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、浅谈模切材料的选择与使用方法模切质量是影响纸盒外观质量的主要因素。模切刀、压痕钢线,压痕on线条的宽度选择不合理,海绵的选择和使用不当等都是引起墨层爆裂、爆线、烟厂上机盒型不良等的主要原因,如模切刀迟钝会产生纸毛、掉墨等。1.正确选择模切刀模切刀要求锋利、硬度高。金(银)卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒增加了模切的难度,使模切刀磨损加快。据统计,非金(银)卡纸印刷品的刀版耐印力为80万次,金(银)卡纸印刷品的刀版耐印力则明显降低。针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。日本DH80高峰刀模切金(银)卡纸,刀锋
2、利能改善纸张表面膜层,不会产生纸毛现象,由于是高刀锋缺点是不耐用,刀锋容易损坏,去年就是为了改善模切纸毛问题,在生产操作过程中不能压空机必须保护刀锋。奥地利宝拿(bohler)寰宇60度高峰刀模切白卡纸较好,60度模切刀片其刀尖的微观厚度控制在3ulm以内,锋利性、耐久性非常适合模切白卡纸。其高度为23.80mm,厚度有0.71mm、1.07mm、1.42mm等多种,一般选用0.71mm即可。2.选择压痕线与压痕钢线优质的压痕钢线应硬度适中,稳定性强,刀头滑,高度、厚度偏差小,规格齐全。其选用原则是:压痕钢线的
3、厚度不小于纸厚,高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度,再减去修正值0.05mm0.10mm,压痕线的选用原则是:压痕线的厚度也不小于纸厚,宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。例如:我们经常使用250克白卡纸大约0.32mm厚度,模切刀的高度为23.80mm,压痕钢线的厚度选为0.71mm,则:压痕钢线的高度=23.80-0.32-0.10(0.05〜0.10)=23.47(mm),压痕线的厚度$0.32(mm)压痕线的宽度=0.32x1.5+0.71=1.19(mm),压痕线的宽也是根据产品要求来确定,我
4、们经常烟包条盒使用1.2(mm),小盒产品使用1.01(mm).来满足压痕折痕挺度。压痕钢线的高度需要在以上基础上略减。压线即压痕要浅一些,因为压痕太深会造成折角线爆线问题。减少的量由纸张厚度确定,通常在0.10-0.20mm,现使用树脂钢板配钢底模使用钢刀高度23.38mm,钢底板压痕线雕刻下陷所以钢线要比钢刀高,现用钢线23.90mm同时当压痕钢线之间的距离过小时,需粘贴海绵胶条以起到反拉力的作用,把纸张压紧,减轻压力。此外,模切版下垫纸过厚、模切压力过大、压痕模过厚、压痕模缝窄等也易引起爆线问题。在模切印
5、刷品时也要进行相应调整.并在模切过程中及时清理压痕模缝中积聚的纸粉。杂物等。1.合理控制开连点开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口,使模切后的纸盒和废边不散开,便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽an处,并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见,则连点应越小越好,否则排废时连点处不易分离,导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度;纸厚+0・20mm。2.海绵胶条的选择与使用:海绵胶条是模切生产中常用的一种材料,主要的作用是帮助纸张与模切刀的分离,避免高速生产时纸刀分离不充分导致散纸现
6、象并改善纸毛边,烟包常用的海绵有35度的灰色透气海绵胶条,60度的微空密封型白色胶条(俗称固体胶条)用于狭窄位,如模切刀之间距离小于8mm的位置。75度白色拱型胶条用于模切刀打刀口位及刀与钢线之间的距离小于10mm的位置。海绵的粘贴必须离刀身1mm的距离,在模切过程中透气,否则海绵胶条在受压力后不能向刀身膨胀,这样就造成向两边拉纸,模切到未能及时切开纸已被海绵拉断,这样就会产生起毛及纸尘,而且海绵胶条应高出刀锋1.2mm左右。做为烟包印刷行业的生产一线人员来讲技术并非高深莫测,要想提高自己的技术水平关键在于观察
7、、思考和尝试。在生产实践中点点滴滴的总结和积累。一个看似微不足道的调整往往可以产生意想不到的效果。
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