泵和压缩机论文

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1、泵的选型原则离心泵的选型IO泵的选型原则设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则來选泵呢？依据乂是什么？一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流虽、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对

2、输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采川清洁液体冲洗。3、机械方而可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以卜-情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵。b、扬程要求很高，流虽很小无合适小流：S高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。c、扬程很低，流量很大时，

3、可选用轴流泵和混流泵。d、介质粘度较大（大于650〜1000mm2/s）时，对考虑选用转子泵或往复泵（齿伦泵、螺杆泵）。e、介质含气量75%,流蜃较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有B吸性能的泵，如B吸式离心泵、白吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。二、泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据z—,它直接关系到整个装置的

4、的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没冇授大流量时，通常町取正常流量的L1倍作为最大流量。2、装登系统所需的扬程是选泵的乂一重要性能数据，一般要丿IJ放人5%—10%余量后扬程來选型。3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和英它性质，物理性质冇温度c密度d,粘度u,介质屮固体颗粒玄径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材

5、料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液血等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是问隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。三、选泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如F：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择

6、卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿伦式等）的泵。2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者釆用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用和应的防爆电动机。3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。4、确定泵的具体型号确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量吋，通常可

7、取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如利用泵特性曲线，在横处标上找到所需流量值，在纵处标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况-•般很少，通常会碰上下列两种情况：笫一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较人的泵。或设法减小管路阻力损

8、失。第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮肓径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据英ns和切割公式，切割叶伦直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q・H特性曲线。5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看止常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是