安全生产从业人员安全生产培训

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1、从业人员安全生产培训知识讲解2013年一、几种通用作业的安全要求用电安全要求起重作业安全要求焊接气割作业安全要求企业内机动车辆安全要求高处作业安全要求防火安全要求用电安全要求1、用电安全的基本要求①车间内的电气设备不要乱动。②自己经常接触的电气设备以及导线保持完好。③操作闸刀、磁力开关时，必须将盖盖好，防止短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。④使用的电气设备，其外壳进行防护性接地或接零，并经常进行检查，保证连接牢固。⑤需要移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动。导线不得在地面上拖来

2、拖去，以免磨损。⑥行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。⑦一般情况下，禁止使用临时线。必须使用时，应经过有关部门批准。临时线不准随地乱拖，用完及时拆除。触电事故案例12、检修电气设备的安全措施①停电。注意对所有能够给检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施。②验电。对已停电的线路或设备，不论其经常接入的电压表或其他信号是否指示无电，均应验电。③放电。消除被检设备上残存的静电。④装设临时接地线。为了防止意外送电和二次系统以外的反馈电，以及消除其他方面的感

3、应电，应在被检修部分外端装设临时接地线。⑤装设遮拦。在部分停电检修时，应将带电部分遮拦起来，使检修人员与带电体保持一定距离。⑥悬挂安全警示标志牌。检修设备时，应挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌，提醒人们注意。触电事故案例23、电气作业十不准1）任何人不准玩弄电气设备和开关；2）非电工不准拆装、修理电器设备和用具；3）不准私拉乱接电气设备；4）不准使用绝缘损坏的电气设备；5）不准私自使用电热设备和灯泡取暖；6）不准擅自用水冲洗电气设备；7）不准使用铜丝、铁丝代替熔丝8）不准擅自移动电气安全标

4、志、围栏等设施；9）不准使用检修中机器的电气设备；10）不准在地下电缆附近随意打桩、动土。起重作业安全要求1、危险危害因素（1）操作因素①起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动所致；②违反操作规程，如超载起重或人处于危险区域等；③指挥不当，动作不协调；④对起重机械及其辅助设备的使用状况缺乏认真检查；（2）设备因素①吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落；②起重设备的操作系统失灵活安全装置失灵引起事故；③塔式起重机的倾倒，原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩；④电器装置损坏造成

5、触电事故；⑤桥式起重机出轨事故，其原因多位啃轨现象造成紧固件松动所致。起重事故案例2、预防对策措施（1）估重和确定重心。根据形状、找出重心部件和脆弱部位，确定捆绑、挂钩方式。（2）查看作业现场。凡在起吊、移动、落位过程中要通过的地方，都要进行查看。起重机通过的路面一定要平整结实，防止发生倾覆。（3）确定起吊方案。起吊时，要根据起重物的形状、体积、重量，选定起吊方案。起吊大型设备，应先试吊。（4）选用起重辅助工具。索具、滚杠、撬棒、卸扣、滑轮等，都应符合起重安全要求，锈蚀或受伤的起重辅助工具都

6、不能使用。3、起重作业“十个不准吊”1）斜吊不准吊；2）超载不准吊；3）指挥信号不明不准吊；4）散装物装得太满或捆扎不牢不准吊；5）吊物上站人或吊物下有人不准吊；6）棱刃吊物无防护措施不准吊；7）埋在地下情况不明的构件不准吊；8）安全装置失灵不准吊；9）六级以上强风不准吊；10）光线阴暗看不清吊物不准吊。焊接气割作业安全要求1、危险危害因素在焊接作业中，如果焊接存在缺陷，安全可靠性得不到保证，或操作中不注意安全，就会造成爆炸、火灾、灼伤、中毒和高处坠落等伤害事故，危及焊工和其他生产人员的

7、安全和健康。2、预防对策措施1）作业前必须办理“三级动火”手续。2）作业人员必须穿戴劳动防护用品。3）作业场所应设置防护挡板，防止焊花四溅。4）在易燃易爆物品场所进行作业时，必须对周围环境采取安全措施。5）对于禁火区内需要动火的设备、管道及其附件，应从主体上拆下，移至安全处动火检修。6）电焊设备必须有良好的接地保护或接零。7）使用气瓶要谨慎，不要碰撞、抛掷，乙炔瓶、氧气瓶的防止回火器等安全防护装置必须齐全有效。8）使用中的气瓶应垂直存放，与明火等热源的距离不少于10米，氧气瓶与乙炔气瓶的距离不小

8、于5米。9）不应在潮湿或雨雪天气等环境下进行焊接作业，以防发生触电事故。10）进行焊割作业时，操作人员应站在上风向操作。需要动火的设备或在狭小仓室内作业时，要加强通风，避免有害气体对人体造成危害。11）盛装过油料等易燃易爆物品的容器进行焊接作业时，必须采取清洗、置换等安全措施，经检查符合安全要求后才可进行焊割作业。12）严禁焊割密闭容器。焊接引发的事故案例13、气割、电焊作业“十个不准烧”1）无特种作业操作证者不准烧2）未经办理动火审批手续不准烧3）不了解周围情况不准烧4）不了解焊件内部情况不