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时间:2019-11-27
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1、方嘉民(太原航空仪表有限公司,山西太原030006)【摘要】对“双五归零”的内容、适用范围、评判准则进行了详细解读。【关键词】双五归零;质量问题;归零;处理原则冲图分类号】F273.1【文献标识码】C[文章编号】1003~6660(2010)06--0010---03对航空(或军工)产品质量问题进行归零,是航空产品生产企业对质量有效管理的方法之一,体现了航空产品生产企业科学严谨、精益求精的工作作风。质量问题归零的处理原则是“双五归零”,适用于主机、成品厂所、三四次配套厂家,尤其是民营企业必须适应“双五归零”的质量管理原则。“双五归零”对解决质量问题、防范重复性质量问题和人为责任质量问题起到了十
2、分重要的作用,能够提高厂所的技术和管理水平。管理者、技术员及广大职工深入理解“双五归零”的内容、操作过程,对提高责任心、提高产品质量有着积极的意义。1移双五归零”的具体内容≥航空(军工)产品发生质量问题,无外乎设≯i按零羼鬟褥题归零的处理原则是:定位准确、机壤滇楚;游题复现、措施有效、举一反三。o管理质譬蠹哥题归零的处理原则是:过程清楚、责任明确、措施落实、{严肃处理、完善规章。上述40个字,就是航空产品生产企业内常提到的“双五归零”r“双五归零”规定了航空产品质量问题技术归零和管理归零的实施准则。航空产品一般有设计方案(F)、初样(C)、试样(S)、定型(D)等研制阶段和定型后的批生产阶段(
3、P),归零工作从初样研制阶段(C)开始实施。【收修订稿日期】2010—09—032“双五归零”中的名词解释在处理质量问题时,弄懂要求和每一步骤的含义,对归零工作的扎实进行十分重要。下面就“双五归零”涉及的名词做一个解释。质量问题:指零组件或成品故障、不符合技术文件或资料等问题。质量问题归零:对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题,从技术上、管理上分析产生的原因、发生机理,并采取纠正措施、预防措施,以避免问题重复发生的活动。重复性质量问题:指两种情况,一种是本单位已发生过的质量问题在本单位再次发生,另一种是各级机关已通报过的其它型号(或单位)发生过的质量问题在本单位再次发生。产品交付后的质量
4、问题:指的是在保证期、贮存期内产品固有的质量问题。人为责任质量问题:由于有章不循、违章操作等人为因素造成的质量问题。定位准确:确定质量问题发生的准确部位。电子产品定位要定到元器件,机械产品定位要定到零件或原材料等。机理清楚:通过理论分析或试验等手段,确定质量问题发生的根本原因。问题复现:通过试验或其它验证方法,复现质量问题发生的现象,验证定位的准确性和机理分析的正确性。措施有效:针对发生的质量问题,采取纠正措施,经过验证,确保质量问题得到解决。举一反三:把发生质量问题的信息反馈给本型号、本单位(指发生问题的分厂)和其它型号、其它单位(公司其它有研制任务的单位),检查有无可能发生类似模式或机理的
5、问题,并采取预防措施。过程清楚:查明质量问题发生和发展的全过程,从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。责任明确:根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人,并分清责任的主次和大小。措施落实:针对管理上的薄弱环节或漏洞,制定并落实有效的纠正措施和预防措施。严肃处理:对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待,从中吸取教训,达到教育职工和改进管理工作的目的。对重复性和人为责任质量问题的责任单位和责任人,应根据情节和后果,按规定给予处罚。处理目的主要是吸取教训,加强思想教育和制度的宣贯与培训,这一点应放在处理工作的首位。完善规章:针对管理上的薄弱环节或漏洞,健全和完善规章制度,并加以落实,从制度上避免质量
6、问题的发生。3“双五归零”的实施细则3.1技术归零实施细则零组件或成品在交付前和交付后,出现下列技术质量问题,需进行技术归零:·影响研制进度,造成与总装、总体单位的接口设计修改,造成产品性能指标下降,造成生产批量返工(报废)的设计质量问题;·造成重大经济损失的设计和生产质量问题;·因技术原因,造成产品批次性和重复性的生产质量问题;·因技术原因,造成批次性电子元器件、零件、原材料质量问题;·造成提交用户代表验收试验或转阶段试验失败、产品损坏的试验技术问题。零组件或成品在交付用户、总体或总装单位后,出现下列技术质量问题,需进行技术归零:·批产阶段,产品交付部队后出现的因技术原因造成的质量问题;·研
7、制阶段,产品在总体单位、外场或靶场出现的所有因技术原因造成的质量问题;·上级部门、型号行政指挥系统、质量师系统或设计师系统确定需技术归零的质量问题。特别需要说明的是:交付后的产品都是质量部(笪蝥萎AeronauticStandardization&Qual竹No.240门、用户代表验收过的,从设计到生产都应是合格的产品,但实际上出现了不满足使用要求或不合格的产品,必须要归零。需技术归零的质量问题可
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