消耗类检验作业指导书

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1、7.4.3采购产品的验证消耗类检验作业指导书文件编号SWN028页次1/31、目的:为确保供货商所提供的消耗类材料进入本厂后,能够得到一致有效的检验,以致达到本厂产品质量要求,特定此指导书。2、适用范围:凡采购入厂消耗类材料均依此指导书进行检验。3、名词定义:免检:即通过统计,对质量长期稳定的材料,只作规格的确认、数量的清点,其余相关项目依厂商所提供的检验报表验证。4、管理重点:4.1接義采购开立之进货单,核对进货单与实物之规格、数量、包装方式、日期是否一致;若发现数量或规格不符,立即与采购确认;若确认属实则判定NG。4.2依进货单所填写的品名和规格,取出相应的质量检验规范、确认书

2、及样品等。4.3从进料屮随机(尽量平均机率)抽取所相应的数量,进行相应的检验。4.4检验:4.4.1化学品:(洗渍水、去渍油、酒精、助焊剂)4.4.1.1外观检验(数量:全检)(1)查看所标示生产口期,是否在规定的有效期内;若不符,则判定NG。(3)查看贮存条件、注意事项是否冇标示•标示是否清楚明确。若不符,则判定NG。(4)取少量液体,检查是否含有杂物等。若杂物严重,则判定NG。441.2实际应用(数量:少量)(1)去渍油、酒精:取少量做实际擦拭应用,以确认清洁效果及擦拭物是否被腐蚀,是否符合耍求,若不符,则判定NG。(2)洗机水:取少量清洗PCB焊点,以确认是否有效清除焊接残留

3、物,否则判定NG。(3)助焊剂:用比重计测比重,并取少量做实际焊接,以确认其焊接效果,否则判定NG。4.4.2胶带(透明胶带、双面胶带、防焊胶带、MYLAR胶带、金黄色胶带)。4.4.2.1外观检验(数量:抽验数)检查其破损、污染、背胶、颜色等一般外观不良现象,判定结果依质量检验规范耍求进行判定。442.2尺寸测量(数量:适量)(1)宽度:用直尺量测,基本相符且一般在不影响实际应用吋,则可判0K;否则判定NG(2)长度:因胶带为卷料,长度不可直接测量,故只量测卷胶厚度,基本相符则可判OK;否则判定NG。4.4.2.3粘性测试(数量:少量)(1)透明胶带:按实际封箱要求进行封箱,且不

4、可翘起。(2)防焊胶带:按实际贴合位置贴于PCB上,置于280°C之锡炉屮漂锡20Secx2次,2次漂锡间隔30Sec不可翘起、脱胶。核准制订部门审核制订品保部制订口期2003.08.18生效口期第二版第0次修改会签7.4.3采购产品的验证消耗类检验作业指导书文件编号SWN028页次2/3(1)MYLAR胶带:按实际粘贴要求粘贴后不可翘起、脱胶。(2)双面胶带:按实际粘贴要求粘贴60°C/4H烘烤后不可翘起。(3)金黄色胶带:按实际应用要求进行贴合,烘烤(200°C/3H)后,不可脱胶、起皱、变形。4.4.3泡棉类:4.4.3.1外观检验(数量:抽验数):(1)泡棉成型须正确,切割

5、要良好。(2)离形纸不可脱落或卷起。(3)背胶均匀且不可轻易脱胶。4.4.3.2材质检验(数量:少量):与样品核对,基材一般均为泡棉且背胶正确。4.4.3.3尺寸量测(数量:5〜10PCS):用直尺量测,基本相符且一般在不影响实际应用时,则可判0K;否则判定NG。4.434信赖性测试(数量:适量):(1).—般泡棉:须将泡棉贴于PCB与DISPLAY之间放入烘烤箱进行恒温4H/60°C烘烤,待冷却后,看DISPLAY无翘起,泡棉不脱胶即为OK。(2).特殊泡棉:须将泡棉贴于塑料上盖、SENSOR盖与玻璃Z间放入烘烤箱进行恒温4H/60°C烘烤,待冷却后,取10Kg祛码吊其塑料上盖、

6、SENSOR盖2分钊】无脱落,则判定OK,如脱落则判NGo4.4.4打包带4.4.4.1外观检验(数量:抽验数):(1)打包带成型须正确,不可冇污染、破损。(2)与样品核对颜色须正确。4.4.3.2材质检验(数量:抽验数):比对样品:材质须正确。443.3尺寸量测(数豊5-10PCS):(1)宽度:用直尺量测,基本相符月一般在不影响实际应用时,贝I」可判OK;否则判定NGo(2)长度:因胶带为卷料,长度不可直接测量,按重量作判定。4.4.5锡条、锡丝4.4.5.1外观检验(数量:抽验数):(1)锡条、锡丝成型须正确,不可有朵质污染。(2)不可严重表而氧化。4A.3.2材质检验(数量

7、:适量):与SPEC核对规格不可错误。4.4.3.3尺寸量测(数量:抽验数):(1)锡条:按实际称得Z重量进行入料。(2)锡丝:其直径须符合要求并按实际称得Z重量进行入料。4.5判定及处理4.5.1判定:当各检验项口均检验完后,则根据检验结果作出综合判定。核准制订部门审核制订品保部制订日期2003.08.18生效LI期第二版第0次修改会签7.4.3采购产品的验证消耗类检验作业指导书文件编号SWN028页次3/34.5.2.处理:4.5.2」若判定0K:(1).将结果K

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