水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样作业指导书

《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样作业指导书6.9.1目的、使用范围和引用标准1、木方法规定了在常温环境中家内试验时水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝上现场取样方法2、轻质水泥混凝土、防水水泥混凝土、碾压混凝土等其它特种水泥混凝土的制作与硬化水泥混凝土现场取样方法，可以参照本方法进行，但因其特殊性所引起的对试验设备及方法的特殊要求，均应遵照对这些水泥混凝土试件制作和取样的有关技术规定进行。6.9.2引用标准：GB/T2611-1992《试验机通用技术耍求》GB/T3722-1992《液压式压力试验机》GB/T50081-2002《普通混

2、凝土力学性能试验方法标准》JG3019-1994《混凝土试模》JG/T3020-1994《混凝土试验用振动台》JG3021-1994《水泥混凝土坍落度仪》T0521-2005《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》6.9.3仪器设备搅拌机振动台压力机球座试模非圆柱试模表T0551-1试件尺寸试件名称标准尺寸(mm)费标准尺寸(mm)立方体抗压强度试件150*150*150(31.5)100*100*100(26.5)200*200*200(53)圆柱抗压强度试件d)150*300(31.5)巾100*200(26.5)4)200*400(53

3、)芯样抗压强度试件d)150*lm(31・5)d)100*lm(26・5)立方体劈裂抗拉强度试件150*150*150(31.5)100*100*100(26.5)圆柱劈裂抗拉强度试件巾150*300(31.5)<1)100*200(26.5)巾200*400(53)芯样劈裂抗拉强度试件d)150*lm(31.5)d)100*lm(26・5)轴心抗压强度试件150*150*300(31.5)200*200*400(53)100*100*300(26.5)抗压弹性模量试件150*150*300(31.5)200*200*400(53)100*1

4、00*300(26.5)圆柱抗压弹性模量试件(1)150*300(31.5)4)100*200(26.5)巾200*400(53)抗弯拉强度试件150*150*600(31.5)150*150*550(31.5)100*100*400(26.5)抗弯拉弹性模量试件150*150*600(31.5)150*150*550(31.5)100*100*400(26.5)水泥混凝土干缩试件100*100*515(19)150*150*515(31.5)200*200*515(50)抗渗试件上口直径175下口直径185高150的锥台上下直径与高均为15

5、0的圆柱体注：括号中的数字为试件中集料公称最大粒径，单位nun。标准试件的最短尺寸大于公称最大粒径4倍。捣棒压板橡皮锤钻孔取样机据游标卡尺6.9.4非圆柱体试件成型水泥混凝土的拌合物参照T0521-2005《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》。成型前试模内壁涂一薄层矿物油。取拌合物的总量至少应比所需量高20%以上，并取出少量混凝土拌合物代表样，在5min内进行坍落度或维勃试验，认为品质合格后，应在15min内开始制作件或其他试验。对于坍落度小于25mm时注，可采用＜l)25mm的插入式振动棒成型。将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀

6、沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；振捣时振动棒距底板10mm"20mm,且不要接触底板，振捣臣到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土，离析，一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。用刮刀刮去多余的混凝土，在临近初凝时，用抹刀抹平。试件抹面与试模边缘高低差不得超过0.5mmo然后在试件上用铁钉划写试件编号、制作日期、强度等级。注：这里不适于用水量非常低的水泥混凝土；同时不适于直径或高不大于100mm的试件当坍落度大于25mm.ft小于70mm时，用标准振动台成型。将试模放在振动台上夹牢，防止试模自由跳动，将拌

7、合物一次装满试模并稍有富余，开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满，记录振动时间(约为维勃秒数的2飞倍，一般不超过90s）。振动结束后，用金属直尺沿试模边缘刮去多余混凝土，用鰻刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘高低差不得超过0・5mm。然后在试件上用铁钉划写试件编号、制作日期、强度等级。当坍落度大于70mm时，用人工成型。拌合物份厚度大致相等的两层装入试模。捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀进行。插捣底层混凝土时，捣棒应到达摸底；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20mm^30mm处。插捣是应将捣棒下

8、压，保持捣棒垂直，不得冲击,捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面10~15下，以填平插捣过程中留下的孔洞。每层插捣次数100cm2截面积内不得少于12次。试件抹面