水泵作业指导书

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1、水泵作业指导书篇一：水泵作业指导书水泵作业指导书1目的规范水泵运行操作，确保系统稳定运行2适用范围适用于水泵的日常运行操作3内容3.1开泵3.1.1离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(可确认压力表安装好(4)投用压力表(5)投用冷却水，打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体)确认回水畅通(6)投用润滑油系统，确认油路畅通，无泄漏，通过看确认润滑油油位处于1/2-2/33.1.2离心泵灌泵(1)缓慢打开入口阀(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)盘车3.1.3离

2、心泵开泵(1)确认电动机送电，具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(可盘车均匀灵活(4)启动电动机(5)如果出现下列情况立即停泵a・异常泄漏b・振动异常C.异味d・异常声响e・火花(电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花)烟气(轴承冒烟或者电机冒烟)g・电流持续超高h・确认泵出口达到启动压力且稳定i・缓慢打开泵出口阀j・确认出口压力，电动机电流在正常范围内k・与岗位操作员联系I.调整泵的排量3.1.4启动后的调整和确认3.1.4.1泵(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常(4)确认润滑油的温

3、度、压力正常(5)确认润滑油回油正常(6)确认无泄漏(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常3.1.4.2动力设备确认电动机的电流正常3.1.4.3工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定3.1.4.4最终状态：(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开(1)泵出口压力在正常稳定状态(2)动静密封点无泄漏32停泵(1)关泵出口阀(2)停电动机(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转(5)盘车(6)确认泵入口阀全幵3.3水泵切换3.3.1启动备用泵按1开泵规定启动备用水泵3.3.2切换(1)缓慢打开

4、备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵的出口阀(3)确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置(4)停运转泵电动机(5)关闭原运转泵出口阀(6)确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内(7)调整泵的排量3.4机泵操作指南3.4.1离心泵的日常巡检要点(1)泵及辅助系统a.检查泵有无异常振动b.检查轴承温度是否正常c.检查润滑油液面是否正常d.检査润滑油油质是否合格e.检查泄漏是否符合要求f.检查密封的冷却介质正常g.检查冷却水是否正常(2)动力设备a.检査电动机的运行是否正常b.检查电流是否正常(3)工艺系统a.检查

5、泵入口压力是否正常稳定b.检查泵岀口压力是否正常稳定(4)其它a.备用泵按规定盘车b.冬季注意防冻凝检查3.4.2常见问题处理(1)离心泵抽空的现象、原因及处理现象：a.机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动;b.泵体及管线内有卩辟啪作响的声音；c.泵出口流量减小许多，大幅度变化。原因：a.泵吸入管线漏气；b.入口管线堵塞或阀门开度小；c.入口压头不够；d.介质温度高，含水汽化；e.介质温度低，粘度过大；f.叶轮堵塞，电机反转；处理方法：a.排净机泵内的气体；b.开大入口阀；c.提高入口压头；d.适当降低介

6、质的温度；e.适当降低介质的粘度；f.找钳工拆检或电工检查；(2)离心泵轴承温度升高的处理现象：a.测量轴承箱温度偏高；b.电流读数偏高；原因：a.冷却水不足中断或冷却水温度过高；b.润滑油不足或过多；c.轴承损坏或轴承间隙大小不够标准；d.甩油环失去作用；e.轴承箱进水，润滑油乳化、变质，有杂物；f.泵负荷过大处理方法：a.给大冷却水或联系调度降低循环水的温度；b.加注润滑油或调整润滑油液位至1/2-1/3;c.联系钳工维修；d.更换轴承腔内的润滑油；e.根据工艺指标适当降低负荷。(3)离心泵振动产生的原因及处

7、理办法原因分析：a.泵内或吸入管内有空气；b.吸入管压力小于或接近汽化压力；e.转子不平衡；e.轴承损坏或轴承间隙大；f.泵与电机不同心g.转子与定子部分发生碰撞或磨擦；i.叶轮松动；j.入口管、叶轮内、泵内有杂物；k.泵座基础共振。处理方法：a.重新灌泵，排净泵内或管线内的气体;b.提高吸入压力；c.转子重新找平衡；d.更换轴承;e.泵与电机重新找正；f.转子部分重新找正；g.检査叶轮；h.清除杂物；i.消除机座共振。(4)离心泵发生汽蚀的原因及处理办法原因分析：a.泵体内或输送介质内有气体；b.吸入容器的液位

8、太低；c.吸入口压力太低；a.吸入管内有异物堵塞；b.叶轮损坏，吸入性能下降。处理方法：a.灌泵，排净泵体或管线内的气体；b.提高容器中液面高度；C.提咼吸入口压力；a.吹扫入口管线；b.检查更换叶轮。(4)离心泵抱轴的原因及处理原因：a.油箱缺油或无油；b.润滑油质量不合格，有杂质或含水乳化；c.冷却水中断或太小，造成轴承温度过高；d.轴承本身质量差或运转时间过长造成疲