基础底板、梁钢筋技术交底

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1、技术交底记录（表式C2-2-1）编号T3-1工程名称建外SOHO—、二期工程8#楼交底单位江苏苏中公司建外SOHO项目部交底提要：施工准备、钢筋绑扎、墙柱插筋、质量、安全、文明交底内容：基础底板钢筋绑扎、基础梁钢筋绑扎1、施工准备：1.1、机具准备：运钢筋用的小车10辆，钢筋钩150把，钢筋扳子10把、小撬棍各20把大剪刀2把、板手20把。1.2、人员准备：钢筋工120人，电工2人，修理工1人，直螺纹连接工20人。2、作业条件2.1、放线前，防水保护层碗表面已清理干净；弹好墙、柱、梁、楼梯及门窗洞口线。轴线作红漆标记、轴线号，梁外侧要用红漆注明梁截

2、面尺寸，圆柱外皮作红三角标记，门窗洞口注明尺寸暗柱编号等字样。防水保护层面上用铁红粉弹出底板钢筋位置线。2.2、现场加工的成品钢筋经过验收，合符要求同意使用。2.3、对操作人员进行图纸交底，明确责任到人。3、工艺流程：弹线T绑积水坑钢筋T绑短跨方向梁T布置平行短跨方向梁的底板下筋T绑长跨方向梁一布置平行长跨方向梁的底板下筋-板筋下铁绑扎-摆放马凳-布置平行长跨方向梁的底板上筋T布置平行短跨方向梁的底板上筋T绑底板上筋T底板上筋上弹墙、柱、楼梯、门窗洞口线T绑扎插筋。4.图纸设计要求4.1、钢筋锚固长度：钢筋种类I级钢筋II级钢筋III级钢筋直径＜2

3、525d35d35d直径＞2525d40d40dd：钢筋直径4.2、钢筋搭接长度:钢筋种类I级钢筋II级钢筋m级钢筋直径＜2529d4141直径＞25直螺纹连接d：钢筋直径4.3、保护层厚度：底板：下铁50mm、上铁35mni,梁：25mm5、钢筋绑扎施工5.1、梁钢筋绑扎前先搭设井字形钢管支撐架，立管下垫方块竹胶板将梁抬高80MM左右，将梁主筋按图纸要求进行摆放，进行直螺纹连接，经检查合格后绑扎箍筋，大梁钢筋绑扎完毕后，垫好保护层再将梁调整到位。交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）编号T3-1工程名称建外SOHO—、二期工程8#楼交底

4、单位江苏苏中公司建外SOHO项目部交底提要:交底内容:5.2、底板钢筋绑扎前先弹好墙、地梁、柱轴线及模板线，并根据放样图纸分出底板钢筋控制线；然后再进行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的顺序。所有板筋交叉点均须绑扎,不得漏扣。5.3、底板、梁钢筋先铺短向后铺长向，每步操作均应进行验收，合格后方可进行下道工序施工。底板钢筋绑扎完毕后，将柱、墙线引至上铁表面，插柱、墙立筋。5.4、柱、墙插筋均按图纸要求留设短筋。柱、墙插筋必须保证轻面上有两道钢筋；以下有两道（柱四道）钢筋进行限位固定；并制作柱墙定位筋（梯形筋）。5.5、底板下铁保护层为50nnii,

5、采用70x70x50mmC40细石観制作，垫块间距为600mm,梁下垫70x70x50垫块间距为400mm,每排设3一4个放于梁箍筋下,一边绑扎一边垫，防止垫块受集中荷载而破碎。上铁采用①22钢筋制作马凳铁控制位置，马凳铁间距为1200mm呈梅花型布置。各部位保护层控制如下:底板下铁：50cm底板上铁：35cm柱30cm地下室外墙：50cm板、墙15cm梁25cm内墙30cm5.6、底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎，不得跳扣。绑丝应朝向碗中部。5.7、底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性，正确无误后方可浇注碇。浇注腔时，派专人负责看筋，

6、以保证墙、柱预留筋的位置正确。5.8、为保证墙柱插筋位置在碗浇注时不发生偏移，在紧靠上铁表面布置一道同墙柱水平钢筋的附加钢筋，并保证腔面上有两道水平钢筋及梯形筋。交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）编号T3-1工程名称建外SOHO—、二期工程8#楼交底单位江苏苏中公司建外SOHO项目部交底提要:交底内容：6、保护层及马凳设置_6.1、底板上层钢筋网下设钢筋马凳，马凳采用①22一25钢筋，间距1・2m,梅花型布置。如下图：（车库）顶板马凳形式示意图6.2、框架梁上铁钢筋采用①32钢筋焊接工字形马凳，间距1.2m,沿梁长通长布置。6.3、梁

7、侧面保护层采用塑料保护层垫块。6.4、剪力墙及框架柱截面尺寸控制，通过加设梯形钢筋和定距框的方法控制。7、质量要求7.1、钢筋的品种规格、原材料的质量必须合乎规范标准规定。7.2、严禁使用有老锈、起皮的钢筋。7.3、钢筋的规格、尺寸、形状、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置等必须合乎图纸及规范要求。7.4、钢筋的机械连接及焊接接头质量位置，必须合符图纸及规范要求。7.5、梁柱箍筋弯钩角度为135度，弯钩平直段长度为10d°7.6、允许偏差项目允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸±10尺量连续三档，取其最大值2骨架的宽度、高度±5尺

8、量检查3骨架的长度±10尺量检查4受力筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值5受力筋排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±