超前锚杆施工作业指导书

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1、xxxxxxx隧道工程施工作业指导书本次作业指导书修订主要依据:⑴铁建设[20101241号《高速铁路隧道工程施工技术指南》和《铁路混凝土工程施工技术指南》;⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010;⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010;⑷隧道施工图;⑸隧道标准化施工工艺经验。超前锚杆施工作业指导书本作业指导书适合于xxxxxxx隧道超前支护施工作业。2施工准备(1)所有进场材料必须满足设计及规范要求;所有进场原材料均有检测报告且材料合格。(2)在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技

2、术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案;对现场作业人员进行技术交底,对参建全体人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。(3)进场机械设备及作业人员配置能够满足施工需要。3技术要求(1)钻孔前,按设计精确画出钻孔位置。(2)钻机应在技术人员的指导下摆正,按设计调整好钻孔角度。开钻速度要慢,待钻杆进入岩体30cm左右后,常速钻进。(3)钻孔平面误差W15cm,钻孔角度误差W0.5°。(1)控制钻孔角度,成孔要孔壁圆、角度准、孔身直、深度够。超前锚杆施工允许偏差序号项目允许偏差手段1方向角2。插棍结合尺量2孑L距±20mm尺量3孑L深210cm尺

3、量4施工程序与工艺流程4.1施工程序施丁•准备一测量放点一布孔一钻机钻孔f清孔f注浆一导入锚朴f检验验收一孔口处理。4.2施工流程超前锚杆施工工艺流程图5施工要求5.1施工准备(1)测量开挖面中线、标高,画出开挖轮廓线,标出锚杆孔位,孔位允许偏差为土20mmo凿岩机就位,对正孔位钻孔,达到设计要求后,用吹管、掏勺将孔内清理干净。(2)施工前需对锚杆的质量进行检查,符合要求允许使用。注浆前对使用的注浆材料进行抽样检查。5.2锚杆及锚杆孔要求(1)杆身必须调直无缺损。(2)楔缝必须垂直、平整、位置在锚杆中心位置上,缝宽误差不大于±0.5mm,缝长误差不得大于土5mm。(3

4、)锚孔的深度大于锚杆设计长度10cm,锚杆除去杆上油污和铁锈。(4)锚杆孔位误差不大于±15cm,孔深不大于±lcni。(5)钻孔后,孔内石粉必须用高压水冲洗。5.3锚杆安装(1)锚固:将早强锚固剂药卷放在水中,泡至软而不散时取出,再人工持炮棍将药卷塞满至孔深1/3〜1/2处;(2)安装锚杆:用人工持铁锤将锚杆打入,以锚杆到达孔底且孔口有浆液流出为止。(3)将锚杆的尾部和连系统锚杆的环向钢筋或钢架焊连,以增强共同支护作用。(4)当超前锚杆和型钢钢架(钢格栅)配合使用时,宜先安装钢架。再穿过钢架腹部钻孔、安装锚杆,以利于钢架顺利安装。6劳动力组织序号人员人数职责1技术、

5、测量人员2负责测量、施工指导、监督施T质量、检査验收2钻孔、安装人员10凿孔施工,准备材料、填塞锚固药卷、安装锚杆3安全员1负责施工安全4搬A12搬运材料、机具0电焊工1进行锚杆尾部和钢拱架的焊接6其他3电工、空压机司机等合计197机具配备配备20立方空压机2台(其中1台备用)、YT-28手持风钻6台(其中1台备用)8材料要求锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范要求。9质量控制及检验(1)锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。(2)锚杆孔内灌浆强度不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。(3)锚杆垫板满足设计耍求,垫板紧贴围岩,围岩不平

6、时要用M10砂浆填平。(4)锚杆垂直于开挖轮廓线布设。(5)钻孔时锚杆尽量围岩和岩层主要结构面垂直。(6)锚杆数量不少于设计。(7)锚杆拔力28天拔力平均值大于等于设计值,最小拔力大于等于0.9倍的设计值。(8)锚杆孔位允许偏差为±15mm。(1)钻眼深度允许偏差为±50mm。(1)锚杆孔的孔径符合设计要求。仃1)锚杆体露出岩面长度不大于喷层的厚度。10安全及环保要求10.1安全要求(1)空压机工作前,必须检查其各部件的完整性和运转情况,开机前,必须检查空压机的各润滑部位是否润滑,空压机是否满足运转需要,以免烧坏机件。(2)机器运行中,要吋刻注意运转情况,注意异常出现

7、,一旦发现异常状况耍立即停机检查,待排除故障后方可继续工作。(3)注浆人员及所有进入隧道施工工地的人员,必须按规定佩戴防护用品、穿带防护用具。(4)注浆作业开始前和结束后,应认真检查、清理机械管道和接头、检查后,还应经过试运转方可正式作业,以防止发生剧烈振动、管道堵塞。(5)作业应统一指挥,同时加强安全保卫,禁止闲杂人员进入隧道施工场地。(6)隧道内保证光线明亮。(7)清理岩面浮石,保证岩面受到施工震动吋不会掉落。10.2环保要求(1)开始施工前,必须进行环境因素识别,确定重要环境因素,制定相应的管理方案。(1)临时工程及场地布置应采取措施保护自然环

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