粉尘防治管理规定

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1、粉尘防治管理规定1目的对生产作业活动中所产生的粉尘进行控制，预防和控制职业病及粉尘对环境的影响。2适用范围适用于施工现场对粉尘的管理。3职责◆局安全管理部门负责本规定的修订、完善。◆各级安全管理部门负责对项目部的粉尘控制进行监督管理。◆项目部应确定环境管理员负责依据本规定对粉尘污染进行管理。4内容4.1粉尘危害粉尘是指能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒。当皮肤沾满了粉尘时，可引起皮炎，尤其夏季多汗，粉尘容易阻塞毛孔，可引起毛囊炎；碱性粉尘如水泥，在冬季可引起皮肤干燥、皱裂；当吸入粉尘时，健康人有防御功能，可将吸入粉尘的90%以上排出体外，如果生产过程中没有任何防尘措施

2、，则长期大量吸入粉尘可刺激上呼吸道粘膜，从而引起鼻炎、咽炎、喉炎和支气管炎等，若长期大量吸入某些无机粉尘后，可引起尘肺。4.2施工现场粉尘来源4.2.1根据生产性粉尘的性质，可分为无机性粉尘、有机性粉尘、合成材料粉尘。施工现场的粉尘主要是无机性粉尘。无机性粉尘根据来源不同，可分为：a）金属性粉尘。例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘。b）非金属的矿物粉尘。例如石英、石棉、滑石、煤等。c）人工无机粉尘。例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。4.2.2根据粉尘来源途径不同，可分为：地面扬尘、建筑垃圾、木材加工、石材切割、喷砂、运输、焊接、砂浆及混凝土搅拌、开山凿石等。4.3

3、粉尘防治4.3.1施工现场道路扬尘控制◇现场主要道路进行硬地化，其余空地应进行适当绿化，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。◇出施工现场的运输车辆应对车轮及底盘进行冲洗，以防粘在车轮和底盘上的泥土带到道路上，造成扬尘。◇施工现场道路应有专人打扫和洒水湿润。4.3.2建筑垃圾产生粉尘的控制◇建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理，清理时应在垃圾表面层适量洒水或用彩条布、安全网覆盖，防止刮风引起扬砂和扬尘，垃圾池满后应及时清运，清运时应适量洒水以减少扬尘。◇高层或多层建筑清理施工垃圾，应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊

4、运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。◇施工时应采用合理的工序和工艺，杜绝浪费，尽量减少垃圾的产生。◇不得在施工现场融化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。4.3.3原材料的运输、储存产生的粉尘的控制◇含有粉尘的原材料运输时应尽可能采用封闭车厢进行，减少粉尘排放到大气中。散装水泥必须使用专用车辆运输。散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用封闭容器或严密遮盖。◇装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。砂石应集中堆放，集中堆放地点应用砖砌体围护，并经常湿润。◇对可产生粉尘的材料，搬运人员应尽量做到“轻拿

5、轻放”，避免不必要的摔、掼，产生灰尘。◇其它不可用水湿润而可产生粉尘的材料，如石灰，贮运时应注意检查包装完好。4.3.4施工作业产生的粉尘的控制◇材料加工时一般应考虑采用湿式作业，向作业面或材料洒水，或采取喷雾等措施，以防止粉尘飞扬。◇木材加工应集中地点，并对作业场所进行封闭，作业人员应配备相应的安全防护措施。木材加工机械的飞轮、皮带轮转动时，易使木屑飞扬，必须安装防护罩。◇生石灰的熟化和灰土施工应适当洒水，杜绝扬尘。◇进行石材、混凝土砌块、面砖等切割作业时应采用湿式作业，购买切割机时，应购买带有灭尘装置的切割机。使用时，用水桶装水作为水源，用软管接到切割机上，水流

6、大小以达到灭尘效果为准。如不能湿式作业的，必须集中地点切割，并对加工场所进行封闭，作业人员配备相应的防护措施。◇利用风镐破石时，应将水源接到作业场所，并有专人进行洒水或喷雾。◇拆穿旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。4.3.5焊接产生金属烟尘的控制◇提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。焊接操作尽量实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离；合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接；选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO2保护电焊工艺，可使80%～90%的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染；选择无

7、毒或低毒的电焊条。◇改善作业场所的通风状况，在自然通风较差的室内、封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。◇作业人员必须使用相应的防护装置，如面罩、口罩等，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。4.3.6喷砂作业产生粉尘的控制◇改革工艺过程，革新生产设备，以铁丸喷砂代替石英喷砂。◇采用密闭、吸风、除尘方法。产生粉尘的作业空间应尽可能密闭，并用局部机械吸风，使密闭空间内保持一定的负压，防止粉尘外逸。抽出的含尘空气必须经过除尘净化处理，才能排出，避免污染大气。◇应重视个人防护，可戴轻而透气性好、滤尘率高的软性泡沫塑料口罩，或戴送风式橡