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时间:2019-11-25
《两段式煤气发生炉操作规范》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、两段式煤气发生炉操作规程点火:1.首先装入炉渣,用筛过的20mm—50mm的炉渣,由人孔装入,高处炉篦200mm。2.向灰盘、炉底水封、钟罩阀水封注水,汽包、夹套注软化水,达到规定水位。3.向炉内装入木材,木材摆出点火通道,泼好柴油,不宜太多。4.具备条件,开始点火,绑好火炬,由火孔投入,及时封好人孔。5.在培养层次过程中,逐步加大下煤量,达到规定料位。6.空层—干燥层—干馏层—还原层—氧化层—灰渣层送气:1.接到领导送气通知,要通知用户(车间)。2.对站内设备和管道进行气体置换,取样化验后O2<0.4时,设备运转正常后送至用户(车间)。3.送气时,先将加压机吹扫后打开出口阀门,开启加压
2、机变频入口压力在1000Pa启动加压机,开启入口阀门,调整鼓风机压力,将煤气平稳送入车间。并网:1.煤气炉并网是指两台或多台煤气炉公用一套送管路。2.并网时,必须是合格煤气O2<0.4,先将顶部阀门开启,将电谱焦放散开启,吹扫置换电谱焦,在化验合格后开启进入间冷器中间水封,打开间冷器放散,开启风冷器放散,吹扫置换后,打开底部阀门,进入间冷器操作时随时关注压力,间冷器煤气化验O2<0.4打开电捕轻与间冷器中间水封,打开电捕轻放散,吹扫置换,化验合格O2<0.4即可并网。并网及时调整压力,关闭电捕轻放散慢慢开启并网阀门,随时降低另一台,鼓风机压力加大并鼓风压力直到两台炉鼓风机压力相差不到20
3、0Pa即可。热备:1.慢慢降下炉底鼓风,降下炉内温度,关闭电捕焦,关闭电捕轻降下加压机出口压力。2.打开放散阀门,点燃火炬,同时关闭加压机出口阀门。3.停止加煤出灰,关闭鼓风机阀门,开启蒸汽(开至100℃)使炉内保持正压。4.封好各个水封及阀门,检查一切正常无误,关闭蒸汽,打开自然通风阀。5.热备期间,炉内呈负压状态,因此不能打开探火孔,不得启动加煤机和出灰机。6.要经常检查各水封水位溢流情况。炉况基本操作、工艺参数:1.每两小时探火一次,每次至少探3个孔,根据情况调整饱和温度、加煤、出灰、并做好记录。1.如遇结渣、冒火要及时处理,加大饱和温度,将渣块打开。操作参数:1.火层:100mm
4、—200mm灰层:150mm—300mm2.饱和温度:炉底压力在3000Pa—5000Pa55℃±5℃3.上段煤气压力:1500Pa温度:80℃—120℃4.下段煤气压力:3500Pa温度:400℃—500℃
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