生产车间灌装机

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1、恩必普药业有限公司生产车间设备培训灌装机培训设备简介FLC3080DP灌封机由进瓶转台、传送轨道、灌装机构、加塞机构构成，由PLC电脑控制自动完成进瓶、灌装、加塞、出瓶的过程。工作原理清洗合格的输液瓶通过转盘由进瓶星轮分开，在传送带上由灌注针头向输液瓶内灌装药液，清洗合格的胶塞由振动盘送出，压入瓶子，经传送带将输液瓶传送至轧盖机。参数设定及触摸屏描述用户登陆通知洗瓶岗位打开电控柜上灌封机电源，灌封机触摸屏进入程序自检界面，此时不可操作触摸屏，防止程序混乱。自检结束后，触摸屏进入主界面。点按主界面左上角的“用户”，在弹出的框内输入用户名及相应密码，并按“√”确认，进入操作界面。操

2、作模式选择微调模式：将控制柜上的P2开关旋在“0”的操作模式，在控制柜左侧连接插座上插入微调遥控器，按下运行按钮，主驱动一直处于慢速运行状态。主机操作速度通过遥控器分压旋钮控制。（1=静止10=最大运转速度）微调模式一般用于设备维修和调试。自动运行：设备正常开机运行时，PLC系统可实现整套程序的自动运行。首先将生产菜单中的“进瓶”、“灌注针运动”、“塞子”、“出料”全部调到“自动”状态，然后将控制柜上的P2开关旋到“1”位置上，选定配方运行时，整套程序将按设定参数自动运行。手动运行：此项操作可用于单项程序的运行和调整，首先将控制柜上P2开关旋到“1”位置上，点按“生产菜单”，在

3、弹出的“FLC”、“进瓶”、“灌注针运动”、“塞子”、“出料”中点按选定需要运行的项目，将弹出操作界面“开”、“自动”、“关”，点按“开”键，选定的项目将单独运行，其他程序不动，需要停止时，点按“自动”键。点“灌注工位”弹出“灌注”“排空气”“关”，点按相应按钮进行相应操作，手动操作可单独选定一个项目，也可同时选定多个项目。配方管理激活原有配方：点击屏幕左下方的“配方目录”键，进入配方目录。在目录中点按需要的配方使其变为绿色，点按右侧“激活”键，激活选定配方新建并激活配方：点击屏幕左下方的“配方目录”键，进入配方目录。按“新建”键进入建立新配方界面，按“描述”键，在弹出的条框内

4、输入新建配方的名称，按“√”确认。点按“配方目录”键返回配方目录，选定新建配方为绿色，点按右侧“激活”键，激活新配方。修改配方参数：在配方目录中选定需要修改的配方，按下“载入”键连接PLC服务器。点按“生产菜单”和“机械菜单”，输入需要的工艺参数。修改完毕，按下“载入”键进行加载，按“保存”键进行保存，按“√”键确认。生产菜单主驱动的速度：此项为设定主机生产速度，主机最大生产速度为90瓶/分钟；点击生产菜单，按“FLC”键进入参数更改界面，点击“自动速度”键，进入速度设定界面，输入相应的速度值，按“√”确认。进瓶转台操作模式：点击生产菜单，选择“进瓶”键进入操作界面，在进瓶转台

5、操作界面选择“开”、“自动”或“关”进行操作；“进瓶选择”可以选择灌注工位1-8，“进瓶转台”可以选择进瓶转台的速度；洗瓶岗位开始供瓶时，可选用手动模式运行进瓶转台，达到进瓶、摆瓶的目的。灌注针运动操作模式：点击操作菜单，选择“灌注”键进入灌注针运动操作模式界面，选择“开”、“自动”或“关”进行相应操作；。泵运动操作模式：点击操作菜单，选择“灌注工位”键进入灌注工位操作模式界面，选择“灌注”、“排空气”或“关”键进行相应操作；运行“排空气”操作可在正式灌装前排放柱塞泵内空气。胶塞操作模式：点击生产操作菜单，选择“塞子”键进入操作界面，在胶塞位置操作界面，选择“开”、“自动”或“

6、关”进行操作；胶塞加入振动胶塞箱后，需手动运行使振动盘开始震荡，将胶塞送入加塞轨道，胶塞摆满轨道后（出料口感应探头感应到胶塞）振动盘自动停止。点按“速度”键，通过软键盘，可对振动盘和振动胶塞箱速度进行更改。开机前的检查检查确认压缩空气，电力已供应并满足生产需求。将设备的“备用”标识换为“运行”。检查进瓶转台、灌装轨道、出料星轮、缓冲罐处的安全门均已关闭，出料轨道已经闭合锁定。开机开机：在洗瓶岗位电控柜上顺时针旋转电源开关90度，为灌装机供电，控制屏经过自检程序后自动进入主操作界面。登陆：点按主界面左上角的“用户”按键，在弹出的框内输入用户名及相应密码，并按“√”确认。激活配方：

7、点击屏幕左下方的“配方目录”键，进入配方目录。在目录中点按需要的配方使其变为绿色，点按右侧“激活”键，激活选定配方。手动进瓶：点按“生产菜单”中的“进瓶”键，在弹出的操作选项中选择“开”，进瓶转台开始转动，从洗瓶岗位传递过来的瓶子通过转台进入进瓶轨道。胶塞整理：胶塞加入料斗后，点按“生产菜单”中的“塞子”键，在弹出的操作选项中选择“开”，振动盘开始震动，胶塞经过整理进入出塞轨道，最前面的胶塞到达胶塞出口，振动盘停止震动。消除报警：检测屏幕上方出现的报警信息，查看报警原因并纠正，按“OK”键复