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1、1.目的：规范粉体涂料性能检验方法2.适用范围：所有进料的粉体涂料性能检验3.定义：（无）4.检验项目及方法：一、涂料表观密度的测定（GB/T6554—86）1.本方法适用于粉末涂料表观密度性能的测定；2•试样：进料的粉体涂料；3.仪器:漏斗、量筒（容积为100ml+0.5ml,内径15mm±5mm）封板、分析天平:感量0.lg;4•测试方法：4.1将漏斗垂直放置，其下口在量筒正下方,距离为25-30mm,两者同轴；4.2将被实验粉末搞松散，用量杯量出110-120ml粉样,用逢板赌住漏斗下口，将粉样倒入漏斗中，
2、迅速放开逢板，讣粉样流入量筒，必耍吋可用小棒松动漏斗内的粉样，以助流出,当量筒装满时，用直尺将表面刮平，用天平称出其中粉末的重量,准确至0.lg;4・3被测材料的表观密度：D=M/V式中：D—表观密度,g/ml;M--量筒中试样的重量,g；V--量筒的体积,ml（规定为100ml）;取二次测量结果的算术平均值作为表观密度.5.要求：粉末涂料的表观密度要求为1.30—1.55g/cm3o二、涂料粒度的测定（GB/T6554—86）1.本方法适用于粉末涂料粒度的测定；2•试样：进料的粉体涂料；3.仪器:试验筛:孔径为
3、180目、分析天平:感量O.lg、密封筛盖、接料盘及软毛刷子；4.测试方法：4.1称出100g±0.5g粉样，可采用叠筛或单筛筛分；4.2叠筛筛分将选择的一组筛，按孔径大小顺序上下叠置，孔径最小的在下面，粉样倒入最上面的筛中;4.3单筛筛分：将粉倒入所选择的最小孔径的筛进行筛分，筛剩物再倒入孔径大一号的筛分中筛分，如此进行直至全部筛了都用上为止；叠筛或单筛下装接料盘，盖置于其上面，筛粉时可用一只手拿着，筛面保持10-20的倾角，用手轻拍筛子,频率为120次/min,每30次把筛了放置水平位置，转90度后用受哦重拍
4、一下筛框或给予周期性的垂•育震动，如果粉末不易筛岀，可用刷子轻刷筛网下面，筛分吋间应依粉末品种，粗细和筛分方法通过试验确定，当粉料在lmin内的透过量少于给料量的1%时，作为筛分的终点,筛分后可将筛或盘及其小的粉料一•起称重，再减去筛或盘的重量；批准:生效日期:审核:制订:4.4计算出每一个筛上剩流的粉末量占粉样总了量的百分数，并指明叠加重量（盘屮粉重）的百分数，该损失不得超过2%,否则应仔细检查称量过程，必要时应重新试验；5.要求：粉末涂料的粒度要求平均30—40um,其中粒度＞60um应〈10%,粒度〈10u
5、m应〈10%,（砂纹粉末涂料的粒度＞60um应〈20%,粒度〈10um应〈10%）;三、涂料水平流动性的测定（GB/T1750-79）1.本方法适用于粉末涂料水平流动性的测定；2•试样：进料的粉体涂料；3•仪器:流动性样品压模、热板、秒表：精确到0.2s、水银温度计:0-250°C、分析天平：感量0.lg、分规和钢尺；4.测试方法：4.1称取0.8—1.0粉样（完全不含填料吋可取0.8）,将模套放在下模上，小心倒入粉样并抖平，放上上模，将整套模用虎钳或压床压紧直至上下模与模套没有缝隙为止，取出上下模用顶杆和护罩将
6、模套屮试片取出，如试片有明显边刺时，应用刀片小心削去，热板加热并恒定在要求温度下，表面涂薄层脱膜剂，把试片置于热板上并计时，当试片熔融并不能继续流动时，或在规定的时间后，用分规小心测出试片的直径大小，再用钢尺量出尺寸，用两个试片作试验；4.2以两个测试值的平均值作为被试材料的水平流动性，单位nini（准确为0.lmni）；5.要求：试片在180°C熔化后的直径应为15.2mmo四、涂料贮存稳定性的测定1.本方法适用于粉末涂料贮存稳定性的测定；2•试样：进料的粉体涂料；3•仪器:恒温恒湿箱:温度可控制40C±3°C
7、、湿度:95%±5%、分析天平:感量0.lg、铝盘:直径50mm、胶化时间测定仪；4.测试方法：4.1称取10粉末,倒入未加盖直径为50的铝板上，置于403,95%5%相对湿度的恒温恒湿箱中;4.2经48后，检查粉末结块情况和胶化时间变化情况来确定贮存稳定性；4.3根据测定的数据,确定粉末贮存稳定性情况；5.要求：经48h后粉末涂料应不结块，喷涂后涂膜能达到外观耍求。五、涂料胶化时间的测定（GB/T16995-1997）1.本方法适用于粉体涂料胶化时间的测量；2•试样：进料的粉体涂料；3•仪器:秒表:精确到0.2
8、s,水银温度计:测量范围为0-250°C,量匙:1ml,金属油灰刮刀,搅棒：尺寸为2mm*10mm*150mm,一端削成尖状;热板:表面光滑的黄铜板，厚度为15-20mm,直径为1201111〕】或方形120mni*120nini,侧面正屮有直径7nini,深为65mm的孔，供插入温度计用，热板用电炉加热，可用调压器控温，温度能保持±1°C（在热板和电炉之间最好加一块厚度
