桥梁下部结构施工作业指导书

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1、桥梁下部结构施工作业指导帖鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段C2设计段桥梁下部结构施工作业指导书二O—三年八月1目录1、钢筋、模板、垫块1.1、基本要求及实测项口1.2、施工要点1.3、施工质量问题预防措施1.4、安全生产2、承台、系梁2.1、基本要求及实测项口2.2、施工要点2.3、施工质量问题预防措施2.4、安全生产3、立柱、肋板3.1、基本要求及实测项口3.2、施工要点3.3、施工质量问题预防措施3.4、安全生产4、盖梁、台帽4.1、基本要求及实测项口4.2、施工要点4.3、施工质量问题预防措施4.4、安

2、全生产21、钢筋、模板、垫块1.1基本要求及实测项目1、基本要求1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求；2）冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和汕污；3）受力钢筋同一截而的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求；4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数；5）受力钢筋应平直，表面不得冇裂纹及其它损伤。钢筋安装实测项目表1.2施匸要点121钢筋加工要点1）建立钢筋下料确认制度，由现场技术人员按照图纸计算各细部尺寸，现场技

3、术负责人及现场监理工程师确认，钢筋丁应严格按照下料表（图）进行加工成型；2）钢筋加工前应调直、切头，无局部弯曲，表面无伤痕、污渍、锈蚀等；3）钢筋加工现场应平整并搭设钢筋绑扎平台，绑扎完成后钢筋笼垫鬲至少50cm,覆盖存放；34）盖梁、台帽施工时根据构件净保护层、钢筋间距制作钢筋绑扎模架，在模架上绑扎钢筋骨架，成型后整体吊装就位，再对其中的细部钢筋进行绑扎加密，钢筋骨架必须有一定刚度。模架上绑扎混凝土保护层垫块；（5）钢筋的连接钢筋直径N25伽吋，应采用滚轧直螺纹机械连接。相关标准参见《钢筋机械连接技术规程》

4、。钢筋直径＜25mm时优先采用闪光对炸连接，当作业条件受限，只能采川电弧焊时，HRB335钢筋应采川J502或J505焊条焊接，钢筋直径＞12mm时，如设计图纸屮未说明，钢筋连接应采用焊接，钢筋直径＜12mm时，如设计图纸中未说明，钢筋连接可采用绑扎，%1受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在过规定时应补焊修正；%1钢筋焊接前必须弯小角，保证焊接同心，禁止焊后弯同心角；%1焊接完成后必须敲除焊皮，检查焊缝质量，不合格的进行补焊；%1单面焊缝的长度不应小于10d,双面焊缝的长度不应小于5d（d为钢筋直径）；焊缝长度应增

5、加10mm的起弧和10mm的落弧长度；4电弧焊接示意图:（3）闪光对焊%1対焊机做好防风、防雨等保护措施，用切割机切除端部弯曲部位，对焊头除锈；②掌握钢筋的预热爾量与预热频率及顶段帘量和顶段压力；③根据钢筋级别和肓径，调整焊机电流；闪光对焊操作规程调伸长度——留量为闪光速度——预热留量为预热频率——顶段留量——变压器级次1、钢筋闪光对焊技术控制要求：钢筋闪光焊工艺分为三种：㈠连续闪光焊㈡预热闪光焊㈢闪光•预热■闪光焊A调伸长度取值：HPB235级钢筋为0.75〜1.25d,HPB335级钢筋为1.0〜1.5d

6、,（d•钢筋直径）直径小的钢筋取大值。B闪光（烧化）留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm。闪光预热■闪光焊的二次闪光为8〜10mm。（直径人的钢筋取人值）。C预热留量取值：对预热闪光焊取值为4〜7mm。（直径大的钢筋収大值）。5对闪光■预热■闪光焊2〜7mmo（直径大的钢筋取大值）。D顶段留量取值：为4〜10mm（级别高的直径大的钢筋取大值）。焊接吋必须控制得当，顶段速度越快越好，特别是开始的0.1S应将钢筋压缩2〜3mm,使焊口迅速闭合不致氧化,而后断电并以6mm/S速度继续顶段到

7、结束。顶段压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使接关处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。E变压器级次:变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次要高。焊接时如火花过人并有强烈声响，就降低变压器级次。当电压降低5%时，应提高变压器级次—级。F对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即人电流和短时间）和弱参数（即电流较小和吋间较长）两种。采用强参数，可减少接头过热并提高焊接效率，但易产4淬峡倾向。采用弱参数，可减少温度梯度和冷却速度。⑤外观检查：A接头处不得有横向裂纹B与电

8、极接触处的钢筋表血，不得有明显烧伤C接头处的钢筋轴线偏移，不得人于钢筋直径的0」倍，且不得大于2mmoD接头处的弯析，不得人于4度(5)实行焊工现场考核制度和焊工准入制度，提高钢筋焊接质量；%1开工前，施工单位要向驻地办报送本合同段所有入场焊工，対焊、电弧焊名单，由总监办组织，驻地办、施工单位共同见证下现场施焊，现场试验，并现场给焊工扌n照存档；%1对于试验合格的焊工，由驻地办核发焊工的项目上岗证；