浅议PLC电梯控制系统探究

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1、浅议PLC电梯控制系统探究摘要：本文基于PLC控制系统分析的基础上，对PLC控制系统的原理和功能进行分析。在此基础上，提出了PLC电梯的自动化控制系统，并对设计过程进行了具体分析和研究，电梯运行的自动化具有重要的参考价值和意义。关键词：PLC；电梯；控制系统；设计中图分类号：TU857文献标识码：APLC控制自动化的发展，越来越受欢迎。因为有些行业的要求和工作特殊情况下，电器控制部分通常是很简单的，大多数采用手动控制或采用继电器控制模式。在这些升降机械中有一些明显的问题，当升降机开始和停止，升降运动过程中的控制系统不是很准确可靠，自动化

2、程度不高、故障率高、能耗大，不能紧急刹车。目前，国内有可编程序控制器流行的是PLC系统，由于成本、工艺技术等因素的影响，在控制系统的设计时为多数电梯企业所采用，符合国家有关技术检验标准，且控制系统具有简单的特点。此时，可编程序控制器(PLC)严重影响了电梯的整体质量。在控制系统的设计时，采用可编程序控制器(PLC)对电梯运行进行控制，必须加强相关问题的探讨，并注重新技术和新技术的研究和应用。基于PLC控制系统，使升降机械在生产生活中所扮演的角色效率高，同时也使得国内生产这些升降机械能与进口的配套自动生产线同时使用。也能根据实际需要，转换

3、和调整生产起重设备的作用方式和工作秩序。为了适应快速发展的自动化控制电梯，基于PLC控制技术取代传统的继电器控制已经成为定局。可编程序控制器(PLC)是集计算机控制、自动控制技术、通讯技术作为一种新的自动化控制装置。它的编程软件使用容易理解梯形图语言、控制灵活方便、抗干扰能力强、运行稳定可靠［1］。1PLC控制系统的原理和功能1.1原理常见的可编程序控制器(PLC)电梯控制系统，主要由拖动控制系统和信号控制系统的组成，采用可编程序控制器(PLC)由相关控制软件，实现信号的逻辑运算和处理。其中，硬件设备，包括PLC主机、机械系统、主拖动系

4、统、控制装置和周边设备。通过扩大呼叫按钮，操作设置按钮隔间和PLC控制系统的基本工作原理，把光电脉搏和命令输入信号的可编程序控制器(PLC)o这样可以根据电梯实际运行的需要，通过指令的输出信号，进而控制升降机的运行。1.2功能PLC控制系统的主要电梯具有以下功能，通过相应的小功率电动机，设定的时间自动操作，电梯升降机实现其自动上升、下降，同时也需要在一层停车场待客。如果按呼叫按钮，在电梯层电梯必须确保推迟后，每层间开关控制进行自动开门。升降机根据相应完整的操作说明，在没有收到任何外层呼叫信号时，并根据设定的时间自动关闭其内气囊照明和通风

5、设备，当升降机和电梯具有多重选定层指导，应实现自动关闭，并根据控制方向自动停。2设计思路针对上述控制条件，将PLC控制传送到另一个频道，然后将这两个频道的号码进行比较。如果这个号码超过梯子建筑楼号，则电梯运行上去，要是楼号低于其相楼号电梯下行。当电梯下降过程中有多个信号传输，在第一个盒子地板下面乘客，一直到第二个场地，如果梯间信号已经达到底部的大厦，电梯将自动运行。如果两个楼号的按钮为空，则电梯停在相应地板上，电梯这种控制方式是以程序设计为主线，以实现对实施优先的功能。当电梯在提升过程中有多个信号传输在第一个盒子在地面上的乘客，直到没有

6、叫地面信号已经抵达建筑物顶层，电梯将会降低。每层楼的标志，一次将地板数量相同的实时传输通道，而是因为可编程序控制器(PLC)第一和扫描软件、通道内的数据读取的进步在不断的变化[2]。因此，这种情况下将传送电梯，地板的程序段分别按照第一层到四楼。然后从四楼排名第一层，当电梯的状态向上，实施第一层四楼的程序段。因为如高地板的程序段，电梯运行快结束的时候，在进行控制。另外，因为电梯是用来运送乘客，只有最接近该程序控制进行按钮控制，终于可以保持通道并传送到输出，直到电梯到地板上指示灯熄灭，通道内的数据可能只是作为输出变革。这保证了PLC在阅读信

7、号，总是按照程序的部分负荷排列的次序。3设计过程在控制系统的设计，可编程序控制器(PLC)的电梯，要实现呼叫和响应的一个工作循环过程中，外部线也大大简化。同时满足控制系统正常工作、钻头、强迫工作这样的状态为开关，从而构建一个完整的电梯运行过程。在电梯中采用PLC控制系统具有如下优点，采用PLC为控制器，实现电梯运行过程的自动控制，有效地提高了实际运行效率，降低了噪声污染问题。可编程序控制器(PLC)在电梯中告诉大部分的接触器和火炬传递，形成了较为简单的控制系统结构。可编程序控制器(PLC)的应用程序，可以进行各种各样的线,在电梯系统的集

8、中控制，有效地提髙了控制能力。与传统的电梯控制系统、PLC自动故障检测和报警，根据提高电梯的运行安全具有积极的意义，而且便于检测和维修［3］。3.1判断设计当电梯停止运行在可编程序控制器(PLC),如果某层