地下室后浇带施工技术探析

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1、地下室后浇带施工技术探析摘要：地下室后浇带渗漏水，是目前施工过程中常见的质量通病之一。本文结合工程施工实践，通过对建筑施工中地下室混凝土后浇带施工技术应用的介绍，针对容易引起超前止水后浇带部位渗漏水的因素进行分析；提出具体解决措施。主要因素为：①超前止水后浇带细部构造设计不合理;②后浇带处积浆、积水；③混凝土浇筑控制；④混凝土养护差。关键词：地下室后浇带混凝土渗漏工程概况：银海•；畅园西区BIV标段4#地下车库位于昆明市南市区广福路中段。为地下一层框一剪结构，建筑面积为19593.72平方米。其中B08〜Ell、B18〜B21栋（9个栋号）为剪力墙

2、结构高层建筑，均处在地下车库范围内，地上分别为10〜15层，建筑面积合计73144.97平方米。基础底板厚0.5m,各栋号与4#地下车库底板相连；基础底板、地下室墙板设置了多条沉降后浇带，后浇带总长为890m。地下车库边墙厚度300mm。该车库防水等级为II级，防水年限15年，防水材料为改性沥青SBS防水卷材（厚度大于3mm）。主要使用的混凝土强度等级要求见下表：根据以往工程施工经验及教训，以及工程回访，地下室出现底板、边墙渗漏水情况屡有发生，主要部位处于后浇带部位。给工程后期使用中造成了不利影响，处理难度加大。针对超前止水后浇带的细部构造处理、积浆积水处理

3、、混凝土浇筑控制及养护，提出以下控制措施。1、细部构造处理根据施工设计图要求，严格设置橡胶止水带，确保搭接长度大于10cm,严禁采用冷粘法，一律采用热熔接进行连接。混凝土垫层施工完成后，在后浇带部位附加一层卷材防水，宽度延伸至后浇带坑槽边外各1000mm,表面采用20mm厚1:2水泥砂浆抹面保护。遇到承台梁和地框梁（DKL）部位在底板后浇带部位增设两块3mm厚400mm宽止水钢板，详见下图。（底板后浇带大样、承台梁及DKL后浇带部位处理大样）地下室边墙后浇带的设置见下图（外边墙后浇带大样）。对应后浇带，在墙外增设一道400mm厚钢筋混凝土墙，在边墙内后浇带部

4、位增设两块3mm厚400mm宽止水钢板，增强边墙防渗漏效果。2、钢筋控制钢筋工程完成后自检合格，报监理单位进行验收，检查内容包括超前止水后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是超前止水后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%,焊接接头不超过50%。由于后浇带内钢筋是以后浇筑，暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，应对外露钢筋进行防锈处理，减少钢筋的锈蚀程度，影响钢筋有效截面；在混凝土浇筑前，若出现锈蚀，要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇

5、筑前应要求及时进行矫正。3、模板支撑体系控制在地下室外墙超前止水带挡板墙内预埋螺栓以作为后浇带内侧墙板模板拉结用，可保证后浇带混凝土与地下室内墙先浇墙面的一致性。超前止水后浇带墙板模板拆除时，要注意保护超前止水墙板内的预埋螺栓。模板支撑体系主要是地下室顶板的模板支撑，要求模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，以确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此，要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强

6、度后，按由上向下顺序拆除。4、两侧接缝收口控制考虑到底板和墙壁混凝土浇筑时后浇带处的侧压力大，钢丝网侧模固定采用“顶”与“拉”的措施以保证后浇带的位置和几何尺寸的准确。“拉”即斜拉筋反作用于侧模板，对侧模板产生拉力，以抵消部分侧压力。“顶”即在后浇带处加设支撑，以抵抗混凝土的侧压力。底板后浇带的两侧面、外墙后浇带的两侧面采用钢筋作骨架，铺设3层钢丝筛网作为侧模。钢丝筛网侧模采用10目、5目和3目各一层，绑扎在钢筋骨架上；钢筋骨架竖向立筋采用①16@400；水平筋为①14@150-200,钢筋骨架不宜焊于底板、外墙板结构钢筋上。安装的钢丝网片必须绷紧，并且钢丝

7、网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固；钢丝网片与钢丝网片之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开的方法施工；浇筑混凝土过程中振捣棒离钢丝网片应控制在300mm左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400mm左右。5、防渗漏控制加设止水施工缝、排水槽地下室底板超前止水后浇带处理的重点在基础底板的板底与超前止水后浇带顶面接触处的防水渗漏和减少清理用工。按设计理念底板超前止水后浇带部位的混凝土挡板与基础底板混凝土整体浇筑，但考虑到止水后浇带部位标高低，易造成积浆、积水，且整体浇筑时极易造成超前止

8、水后浇带部位的混凝土上翻到结构后浇带内，难以清理，故