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时间:2019-11-23
《精密机械设计_第10章+带传动》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、§1带传动的类型和应用带轮1、带轮2、环形带构成:工作原理:靠带与带轮接触弧间的摩擦力传递运动和动力第十章带传动一、带传动的类型和张紧装置1.按传动形式分:开口传动-两轴平行,同向回转交叉传动-两轴平行,反向回转半交叉传动-两轴交错,不能逆转V带平带多楔带平带传动:底面是工作面,可实现多种形式的传动V带传动:带两侧面是工作面,当量摩擦系数大,承载力大,只用于开口传动多楔带传动:兼有平带、V带的优点当量摩擦系数2.按带的截面分:传动带的型式普通V带窄V带联组V带宽V带优点:1.缓冲吸振,传动平稳2.
2、过载具安全保护作用3.适用于中心距较大的传动4.结构简单,要求精度低,成本低缺点:1.不能保持准确的传动比,效率低2.传递相同圆周力所需的轮廓尺寸和轴上压力均比啮合传动的大3.带的寿命短4.需要张紧装置5.不宜用于高温,易燃场合3.带传动的优缺点:二、带传动的几何关系1.小轮包角包角摩擦力传动能力3.中心距2.带长:紧边松边F1F1F2F2F0F0有效拉力(带所能传递的圆周力)F=F1-F2=Ff(10-5)§2带传动的受力分析最大有效圆周力F与(F0、fν、)有关。摩擦力达到最
3、大时紧边拉力F1和松边拉力F2的关系:欧拉公式最大有效拉力Ft3.弯曲应力1.拉应力σ紧边拉应力松边拉应力初应力2.离心应力σ1>σ2为限制离心拉应力σC→限制V§3带传动的应力分析带在变应力状态下工作,应力较大和应力变化次数较多时,带容易产生疲劳断裂。最大应力发生在小带轮与主动边(紧边)接触处.max=c+1+b11.打滑产生的原因:F>∑Ffmax特点:1.打滑可以避免,而且应当避免2.短时打滑起到过载保护作用3.打滑先发生在小带轮处后果:打滑→带的剧烈磨损、发热→失效措施:1.
4、控制F<∑Ffmax2.F0↑、f↑、α↑(紧边置下)§4打滑、弹性滑动和滑动率2.弹性滑动产生的原因:带的弹性、松边与紧边拉力差滑动率:=0.010.021212措施:选择弹性模量大的材料制作带可减小弹性滑动后果:1.带速滞后于主动轮,超前于从动轮→V1>V22.带传动传动比不稳定弹性滑动的特点:1.弹性滑动不可避免2.F↑→弹性滑动↑→弹性滑动范围↑一、V带结构(1)型号普通V带:Y、Z、A、B、C、D、E窄V带:SPZ、SPA、SPB、SPC1.V带的结构组成:2.V带型号:强力层
5、1(帘布、线绳)填充物2(橡胶、帆布)外包层3帘布芯线绳芯§5普通V带传动的设计与计算3.节线、节面、节宽、基准直径、基准长度节线节面节宽基准直径基准长度带轮轮槽角φ0<40°失效形式:设计准则:打滑、带的疲劳损坏。保证不打滑的条件下,使带具有一定的疲劳强度和寿命。二.带传动失效形式及设计准则三.单根普通V带所能传递的功率P0单根普通V带所能传递的功率P0(特定条件下所能传递的基本额定功率)基本额定功率P0查表(10-3)p163功率的增量(表10-4)包角系数(表10-5)长度系数(表10-2)
6、特定条件:①包角α1=π(i=1);②载荷平稳;③特定基准长度实际工作条件下单根带所能传递的许用功率[P0]:已知条件设计内容传递的名义功率P主动轮转速n1从动轮转速n2或传动比i传动位置要求工况条件、原动机类型等V带的型号、长度和根数带轮直径和结构传动中心距a验算带速V和包角α计算初拉力和压轴力四.设计步骤(1)质量小、工艺性好、质量分布均匀、内应力小、高速应经动平衡(2)工作面应精细加工灰铸铁HT150、HT200-常用铸钢、焊接(钢板)-高速铸铝、塑料-小功率一.V带轮设计2.V带轮材料§6
7、V带轮设计及带传动张紧装置1.V带轮设计要求:3.V带轮的结构:实心式腹板式轮辐式孔板式使a增大或使带张紧①定期张紧(定期调整中心距)②自动张紧(靠自重)③利用张紧轮使带张紧二.张紧方法:
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