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1、第32卷第10期华电技术V01.32No.102010年10月HuadianTechnology0ct.2010空气预热器跳闸引发锅炉MFT动作的原因分析及处理马士东(安徽华电宿州发电有限公司,安徽宿州234101)摘要:某电厂600MW超临界机组在商业运行中,由于2台空气预热器同时跳闸,导致锅炉MFT动作。其主要原因是接在锅炉MCC2段上的渣仓皮带机电动机接地,控制该电动机的变频器未能有效切除故障,导致锅炉MCC2段电压异常,空气预热器齿轮油泵同时切掉并联跳空气预热器。对接线运行方式进行了整改并增加了备用齿轮油泵
2、,对齿轮油泵跳闸联跳预热器逻辑和定值进行了修改,有效避免了因辅助设备接线及运行方式欠妥而导致主机跳机的事故发生。关键词:空气预热器;跳闸;齿轮油泵;处理中图分类号:TK223.34文献标志码:B文章编号:1674—1951(2010)10—0006—02l锅炉概况某电厂一期工程安装2×600MW超临界燃煤汽轮发电动机组,1机组于2007年9月投人商业运营。锅炉为东方锅炉集团有限公司制造的DG1913/25.4一II3直流炉,为超临界压力变压运行、单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构
3、架、全悬吊结构、n形布置燃煤直流锅炉。锅炉配有2台50%容量的再生三分仓回转容克式空气预热器,其空气预热器扇图1锅炉系统流程图形顶和底板将空气预热器转子分为烟气通道和空气1锅炉1A/1B空气预热器齿轮油泵、辅助电动机全通道,当受热处于烟气侧时,蓄热板吸收烟气热量并停。09:01,1锅炉1A空气预热器齿轮油泵启动允将热量蓄积起来,等到转至空气侧,蓄热板再把贮存许,开启1A空气预热器齿轮油泵运行正常,启动1A的热量放给空气,自身温度降低。受热面不断旋转,空气预热器主电动机运行。1B空气预热器主电动热量便不断从烟气传给空
4、气,空气得到加温,烟气得机启动不正常,就地启动1B空气预热器齿轮油泵。到冷却。空气预热器型号,LAPI3494/883;型式,再09:03,1B空气预热器主电动机启动正常。随后,生三分仓回转式;主电动机驱动转速,0.99r/min;辅1A,lB空气预热器齿轮油泵全部跳闸,联锁跳1A,电动机驱动转速,0.44r/min;气动马达驱动转速,1B空气预热器主电动机。如此反复,09:10,1A,1B空气预热器全停信号发出,1锅炉MM"动作,汽机0.485r/rain;制造厂为东方锅炉厂空气预热器工程跳闸,发电动机解列。分公
5、司。故而预热器工作正常与否对锅炉制粉及风烟等系统至关重要,锅炉系统流程如图1所示。而3事故原因分析某电厂由于其空气预热器主、辅电动机及齿轮油泵该电厂主厂房400V系统为中性点不直接接地的接线运行方式欠妥,导致了因该段MCC上其他设系统。锅炉PC1A段作为锅炉MCC1段的工作电备接地引起MCC电压异常,最终导致预热器跳闸,源和锅炉MCC2段的备用电源;锅炉PC1B段作为锅炉总燃料跳闸MFF(MainFuelTrip)动作。锅炉MCC2段的工作电源和锅炉MCC1段的备用2事故经过电源。1A空气预热器主电动机接到锅炉MC
6、C1段;1B空气预热器主电动机和1锅炉渣仓双向皮2009—05—18T08:59,1机组负荷550MW,带机电动机接到锅炉MCC2段。经检查,发现1A,收稿日期:2009—08~231B空气预热器主、辅电动机电源不正常,检查1锅第10期马士东:空气预热器跳闸引发锅炉MFT动作的原因分析及处理·7·炉MCC段时发现MCC电源切换装置频繁切换,锅锅炉MFF事故的发生。炉MCC母线电压异常。通过拉负荷发现1锅炉渣4事故处理空仓双向皮带机电动机接地,电动机(带电缆)对地绝m空空缘为零。锅炉MCC段设置双电源切换装置,电源切
7、锅炉MVI'动作后,立即启用空气预热器气动马m空换装置为“互为备用”工作方式,即工作电源(一)电达,维持1A、1B空气预热器的运转,防止因空气预压不正常切换到工作电源(二),工作电源(二)电压热器停转烟温过高使空气预热器变形。迅速对锅炉不正常切换到工作电源(一)。MCC柜电压进行检查,发现锅炉MCC柜进线开关由于1锅炉渣仓双向皮带机电动机侧接地,变不停进行切换,当时测量系统相间电压为380V,每频器未能有效切除故障点,导致锅炉MCC2段母线相对地电压为290V,三相对地电压相同。对空气预电压异常,其双电源切换装置动
8、作,将故障点带到锅热器电源及控制回路进行详细检查均正常。随后对炉PC1A段,此时导致锅炉MCC1段电压异常,其1锅炉渣仓皮带机电动机进行检查时,发现渣仓皮双电源切换装置动作。切换到锅炉PC1B段,带故带机电动机电缆中间接头接地,处理后渣仓皮带机障的锅炉MCC2段电压仍异常,仍切换回锅炉Pc电缆及电动机对地绝缘恢复正常,锅炉MCC2段母1B段,此又导致锅炉MC
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