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时间:2019-11-22
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1、浅谈斯木塔斯水电站坝基帷幕灌浆的施工浅谈斯木塔斯水电站坝基帷幕灌浆的施工摘要:混凝土面板堆石坝自二十世纪八十年代在国内推广以来,以其适用性、经济性和安全性等优势,越来越受到广泛关注和采用。市于面板堆石坝自身的特点和要求,坝工设计的重耍组成部分一一坝基趾墙、趾板灌浆工程,就显得尤为重耍。由于坝基地质条件和坝工设计的要求,趾墙、趾板灌浆技术复杂,质量要求高。斯木塔斯水电站通过现场灌浆试验和施工的实施,在提高灌浆效率、灌浆质量效果等方面都取得了一定突破。本文结合斯木塔斯水电站坝基帷幕灌浆的实施情况和施工资料,就上述问题做一些技术分析与探讨。关键词:斯
2、木塔斯水电站;坝基趾墙、趾板;帷幕灌浆。中图分类号:TV741文献标识码:A引言:斯木塔斯水电站位于伊犁昭苏县境内,为阿克牙孜河流域水电梯级规划的第三级,地处阿克牙孜河流域中下游。斯木塔斯水电站主坝坝高106.00m,坝顶长141.23m。坝址河谷呈峡谷型,岸坡较陡,坡度多在600-800,局部为陡坎,基岩裸露。一、坝址岩区物理力学性质及水文地质条件(1)坝址及两岸出露岩性单一,岩性为华力西中期第二次侵入次灰白〜淡红色似斑状黑云母花岗岩类(Y42b),中细粒半自形粒状结构,块状构造。试验成果表明坝址区岩石干抗压强度:弱风化层为58.7-83.I
3、Mpa,平均为72.68Mpa;新鲜岩体为60.1〜91.2Mpa,平均为76.84Mpa。饱和抗压强度:弱风化层为41.9〜57.6Mpa,平均为47.26Mpa;新鲜岩体为37.7〜57.9Mpa,平均47.84Mpao(2)、坝址水文地质条件地下水类型:坝址区地下水主要有两类:一类为河床冲积砂砾石层中的孔隙潜水,主耍受河水补给;另一类为基岩裂隙水,据钻孔水位观测,为河床两岸地下水补给河水,水质优良。坝址区岩体透水特性:坝址左岸坡q<31u值界限在基岩以下埋深3.5〜22.83m,q4、坝段q<31u值界限在基岩面以下埋设15.7〜18.65m,q5、采用铺设轨道,利用5t卷扬机牵引台车滑动,并在趾板边上安置竹跳板,以防止台车滑动吋带动的周边岩体碎石滚落;②、设置抬动观测孔,埋设仪器,观察趾板变化情况,并且根据灌浆渗入量大小,在水泥浆液中加入化学灌浆材料;场地受限问题则采取集中制供浆的方式,由心岸制浆站牵设管道,对左右岸趾板进行帷幕灌浆。三、帷幕灌浆工艺流程(1)帷幕灌浆施工工序(2)帷幕灌浆钻孔布置帷幕灌浆是为了降低坝基的渗透压力,减少坝基的渗流量,沿整个址板及河床址墙基础进行帷幕灌浆。整个坝基布置1排帷幕,孔距2.0m,分I、II、III序。帷幕钻孔方向:趾板段为垂直趾板基础方向,河床趾6、墙为铅直向。(3)灌浆方式大坝趾板帷幕灌浆采用“自上而下,孔口封闭,孔内循环”灌浆方式。(4)灌浆材料帷幕灌浆采用P042.5普通硅酸盐水泥。灌浆水泥细度要求通过80um方孔筛余量小于5%o化灌材料则根据灌浆渗入量大小,可在水泥浆液中加入速凝剂、水玻璃、超细水泥等(需经室内材料试验确定各材料加入量)。四、灌浆施工质量关键点(1)钻孔机具及钻孔帷幕灌浆钻孔主要采用XY-2型地质钻机金刚石钻头自上而下分段钻进。钻孔前将钻机固定,保证钻机水平,立轴铅直,钻孔吋尽可能使用较长钻具,以保证钻孔孔斜。(2)孔位偏差灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求,钻孔按7、设计图纸注明编号和孔序,开孔位置与设计孔位偏差不大于i0cmo(3)分段及段长注意事项段长误差不大于30cm,遇有断层、地质不良地段,段长不宜超过3.0m。钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔和集中漏水,应作为一段先进行灌浆。待凝24h后再钻进。(4)钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验①、所有灌浆段在灌浆前均应进行钻孔冲洗和裂隙冲洗。②、钻孔完成后,用导管通入大流量水流,灌浆泵压水从孔底向孔外对灌浆段进行钻孔冲洗,钻孔冲洗直至冋水澄清lOmin后结束,孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。%1、钻孔冲洗完成后,应对灌浆段卡塞用压力水进行裂隙冲洗。裂隙冲洗压力8、可采用灌浆压力的80%,最大冲洗压力不超过IMPao裂隙冲洗至回水澄清lOmin后,总的冲洗时间不少于30min,串通不少于2h。%1、当邻近有正在灌
4、坝段q<31u值界限在基岩面以下埋设15.7〜18.65m,q5、采用铺设轨道,利用5t卷扬机牵引台车滑动,并在趾板边上安置竹跳板,以防止台车滑动吋带动的周边岩体碎石滚落;②、设置抬动观测孔,埋设仪器,观察趾板变化情况,并且根据灌浆渗入量大小,在水泥浆液中加入化学灌浆材料;场地受限问题则采取集中制供浆的方式,由心岸制浆站牵设管道,对左右岸趾板进行帷幕灌浆。三、帷幕灌浆工艺流程(1)帷幕灌浆施工工序(2)帷幕灌浆钻孔布置帷幕灌浆是为了降低坝基的渗透压力,减少坝基的渗流量,沿整个址板及河床址墙基础进行帷幕灌浆。整个坝基布置1排帷幕,孔距2.0m,分I、II、III序。帷幕钻孔方向:趾板段为垂直趾板基础方向,河床趾6、墙为铅直向。(3)灌浆方式大坝趾板帷幕灌浆采用“自上而下,孔口封闭,孔内循环”灌浆方式。(4)灌浆材料帷幕灌浆采用P042.5普通硅酸盐水泥。灌浆水泥细度要求通过80um方孔筛余量小于5%o化灌材料则根据灌浆渗入量大小,可在水泥浆液中加入速凝剂、水玻璃、超细水泥等(需经室内材料试验确定各材料加入量)。四、灌浆施工质量关键点(1)钻孔机具及钻孔帷幕灌浆钻孔主要采用XY-2型地质钻机金刚石钻头自上而下分段钻进。钻孔前将钻机固定,保证钻机水平,立轴铅直,钻孔吋尽可能使用较长钻具,以保证钻孔孔斜。(2)孔位偏差灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求,钻孔按7、设计图纸注明编号和孔序,开孔位置与设计孔位偏差不大于i0cmo(3)分段及段长注意事项段长误差不大于30cm,遇有断层、地质不良地段,段长不宜超过3.0m。钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔和集中漏水,应作为一段先进行灌浆。待凝24h后再钻进。(4)钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验①、所有灌浆段在灌浆前均应进行钻孔冲洗和裂隙冲洗。②、钻孔完成后,用导管通入大流量水流,灌浆泵压水从孔底向孔外对灌浆段进行钻孔冲洗,钻孔冲洗直至冋水澄清lOmin后结束,孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。%1、钻孔冲洗完成后,应对灌浆段卡塞用压力水进行裂隙冲洗。裂隙冲洗压力8、可采用灌浆压力的80%,最大冲洗压力不超过IMPao裂隙冲洗至回水澄清lOmin后,总的冲洗时间不少于30min,串通不少于2h。%1、当邻近有正在灌
5、采用铺设轨道,利用5t卷扬机牵引台车滑动,并在趾板边上安置竹跳板,以防止台车滑动吋带动的周边岩体碎石滚落;②、设置抬动观测孔,埋设仪器,观察趾板变化情况,并且根据灌浆渗入量大小,在水泥浆液中加入化学灌浆材料;场地受限问题则采取集中制供浆的方式,由心岸制浆站牵设管道,对左右岸趾板进行帷幕灌浆。三、帷幕灌浆工艺流程(1)帷幕灌浆施工工序(2)帷幕灌浆钻孔布置帷幕灌浆是为了降低坝基的渗透压力,减少坝基的渗流量,沿整个址板及河床址墙基础进行帷幕灌浆。整个坝基布置1排帷幕,孔距2.0m,分I、II、III序。帷幕钻孔方向:趾板段为垂直趾板基础方向,河床趾
6、墙为铅直向。(3)灌浆方式大坝趾板帷幕灌浆采用“自上而下,孔口封闭,孔内循环”灌浆方式。(4)灌浆材料帷幕灌浆采用P042.5普通硅酸盐水泥。灌浆水泥细度要求通过80um方孔筛余量小于5%o化灌材料则根据灌浆渗入量大小,可在水泥浆液中加入速凝剂、水玻璃、超细水泥等(需经室内材料试验确定各材料加入量)。四、灌浆施工质量关键点(1)钻孔机具及钻孔帷幕灌浆钻孔主要采用XY-2型地质钻机金刚石钻头自上而下分段钻进。钻孔前将钻机固定,保证钻机水平,立轴铅直,钻孔吋尽可能使用较长钻具,以保证钻孔孔斜。(2)孔位偏差灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求,钻孔按
7、设计图纸注明编号和孔序,开孔位置与设计孔位偏差不大于i0cmo(3)分段及段长注意事项段长误差不大于30cm,遇有断层、地质不良地段,段长不宜超过3.0m。钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔和集中漏水,应作为一段先进行灌浆。待凝24h后再钻进。(4)钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验①、所有灌浆段在灌浆前均应进行钻孔冲洗和裂隙冲洗。②、钻孔完成后,用导管通入大流量水流,灌浆泵压水从孔底向孔外对灌浆段进行钻孔冲洗,钻孔冲洗直至冋水澄清lOmin后结束,孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。%1、钻孔冲洗完成后,应对灌浆段卡塞用压力水进行裂隙冲洗。裂隙冲洗压力
8、可采用灌浆压力的80%,最大冲洗压力不超过IMPao裂隙冲洗至回水澄清lOmin后,总的冲洗时间不少于30min,串通不少于2h。%1、当邻近有正在灌
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