钻工安全生产责任制

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1、钻工安全生产责任制钻工安全生产责任制1、听取车间主任及工段长的工作安排、分配；2、操作前应穿戴好劳保用品，袖口、裤腿扎实，工作时严禁戴手套。3、操作前应先给设备润滑系统注油，准备好各种工具，再进行空车试转3—5分钟；4、操作工应服从班组安排，严守劳动纪律，坚守岗位，班前、班中不饮酒：5、应保持工作区内物品堆放有序，地血干净整齐，无油泥，下班前要擦拭设备、铁們、杂物及时倾倒；6、一旦发生事故，应立即采取措施，保护好现场，及时向车间领导汇报。砂轮机安全技术操作规程1、砂轮机的防护罩和排尘装置应完备；2、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验，

2、无明显振动和其它问题时，方可投入使用；3、砂轮旋转方向应与轴头螺纹旋向相反。正对砂轮旋转方向不许站人；4、不得用远离砂伦机的开关来操纵砂伦机的开停；5、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削,对厚度小于20MM的砂轮,禁止使用其侧面磨削；6、磨削时，要握牢工件并缓慢接近砂轮，用力不可过猛，不准两人同时在一砂轮上磨削;7、细小工件必须用工具夹持,不宜直接用手拿;8、磨削工件时,必须戴防护眼镜。压风机安全技术操作规程1、空压机必须专人负责修理和使用，并有维修记录；2、每年应对安全阀、压力表进行一次校正，每月对安全阀试放一次；3、开车前

3、应做好下列工作：A、检查主要部件连接是否牢靠，保险和安全装置是否灵敏准确。B、检查各阀门开关是否都在启动装置。C、润滑油是否在规定的刻度内。D、转手动注汕、转向气缸注汕到注汕管内，见到汕桶入气缸管路儿分钟为止。E、长期停机及检修示再开车必须先手转动二三周、听无杂音、无冲击声。F、接通冷却水源，并检查水屋水温是否合格。4、风压机启动吋减压阀必须关闭，电动机转动在投入位置。5、压风机在运行中随时注意压力表、油压表、电流表、温度计的指示值是否在规定的范围内，发现问题及时处理。6、注意冷却水的温度与流量，空压机如发现异常及时处理。7、突然停电

4、又需要开车吋，必须使风包接地少连接工作要在关闭配电箱的开关，切断所有输入电源后进行。2、不允许超过额定电流使用。3、不要触摸电焊机带电部位。4、不要将身体及衣服靠近回转中的风扇。5、每6个月山专业人员对主机进行一次严禁焊枪与尖锐器物、热丄件接触。7、观察焊丝是否送出时，请勿将焊枪端部靠近眼睛、脸及身体其它部位，以免被飞出的焊丝刺伤。8、使用防止飞溅附著剂。9、不要使用容量不足、有损伤、导体露出的电缆。10、电缆的连接部位要可靠地紧固进行绝缘。11、搬运、推动电焊机吋，-•定要通过配电箱的开关将输入电源切断进行。电焊工岗位责任制1、听取

5、车间主任及工段长的工作安排、分配。2、工作前做好各项工作准备，穿戴好劳保。3、根据图纸要求及操作规程选择好合适的焊条、焊接电流、焊接方位、焊接顺序后施焊。4、注意安全，发现问题及时向维修工报告，技术问题要及时与车间主任、技术员取得联系，以求解决。5、发现焊缝不合图纸要求，要采取必要的补救措施。6、保证焊缝宽度，增高符合要求，焊缝要均匀、流畅，焊后耍敲掉药皮，与年间技术员联系内部验收、标记，然后交验开票。7、焊好活后收回白己的电焊线及其他工具，白己锁好，丢失由木人负责。8、工作完后打扫卫生，保持地面干净，确保安全文明生产。9、焊机二次接

6、线要用压板与螺栓紧固，禁止随意搭接。钻削加工安全技术操作规程一、通用要求：1、不准在刀具未停稳时，翻转或装卸工件；2、工件必须可靠地固定在工作台上，使用模具钻孔吋，工件和模具均必须固定；3、从主轴上退卸刀具时，应使用专用工具，禁止直接敲击钻头、钻杆或卡籀。二、摇臂钻床：1、每班工作前，必须将摇臂导轨擦拭干净并注油，并全程移动主轴箱两遍。下班前应将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置；2、升降摇臂前，应将立柱面擦拭干净，并注汕；3、摇臂和主轴箱全部锁紧后,方能进行钻孔;4、摇臂回转范围内不得冇障碍物；5、超出工作台进行钻孔吋，应有保证工件

7、稳固的措施；6、采用液压或气动夹紧的钻床，起系统压力必须达到规定值，方可加工。氧气焊接工岗位责任制1、坚持双文明生产，认真执行国家及分公司有关安全生产的规定；2、严格遵守劳动纪律，安全技术操作规程；3、焊接场地禁I上存放易燃易爆物品，乙烘发生器、氧气瓶周围10米范围电焊机接地线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上;5、牛■回火时,开启氧气瓶或乙块阀门时禁止撞击，防止发牛火花；6、应先关氧气瓶，后关乙烘阀，乙烘着火时，可釆用弯折软管的办法将火熄灭；7、按规定穿戴好劳动保护用品:8、坚持作到持证上岗。（随身携带）