铁峰山2#隧道X合同段岩爆段施工预案

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1、铁峰山2#隧道G4合同段岩爆段施工预案一、工程概况：铁峰山2#隧道是目前西南地区高速公路最长的隧道，其中左线全长6022米，右线全长6021米。隧道最大埋深750米，工程地质复杂,分别有II、III、IV和V类围岩，并有突水、滑坡、煤巷采空区、瓦斯、膏岩、岩爆以及大变形等不良工程地质现象。本隧道内须家河组砂岩岩石饱和抗压强度多在45〜64Mpa间，岩体完整系数多在0.65-0.85间，RQA多在0.75-0.95间，岩体纵波波速多在3500〜4500m/s,故可能产生弱岩爆。二、岩爆风险分析：1.岩爆是岩体中积聚的高弹性应变能•种具有代表性的释放现象，岩爆是突发性的，岩体急

2、剧破坏，岩片由岩体表面上突然飞出，而且大部分发生在掌子面附近和边墙上。根据设计图纸,G4合同段岩爆段位于ZK26+356〜ZK26+765Z间，最大埋深536米，因此，本区段为隧道施工岩爆预防的重点。2.岩爆发生后，可能造成人员伤亡、财物毁坏等。三、预防重点：1.对员工进行技术交底培训，学习该段施工的技术措施，提高思想安全意识；2.在ZK26+356〜ZK26+765段施工，经理部施工员负责洞内该段的现场工作。四、预防岩爆的保证措施:(一)技术措施：(1)设计措施：隧道开挖78.22m2/m；全断面设置©22药卷系统锚杆，间距1.2X1.5m,长度2.5m；铺挂©6.5钢筋

3、网，钢筋网间距15X15cm；C25混凝土厚30cm。(2)严格按规范和设计施工，满足设计要求。(3)采用光面控制爆破施工，减少围岩扰动。(见附页钻爆设计)(4)开挖后对岩面洒水，释放围岩应力。(5)施工工艺流程：找-—初喷混凝土f安装锚杆一安装钢筋网一►喷混凝±―打钻一►放炮一►洞壁喷水一＞找顶出磴一下一循环(-)岩爆预防措施：1.围岩加固措施：(1)喷射混凝土在清除拱顶部位由于岩爆产生的松动石块之后，出磴前先施作喷射混凝土覆盖岩爆坑。喷射混凝土具有减弱岩爆效果，用来保护施工人员和设备的安全，以防止锚杆之间的岩石碎片飞出，将未清除干净的小块石粘结在i起，以免落下伤人。另外

4、还可观察岩爆是否继续发展。(2)系统锚杆隧道开挖完毕后，及时施作系统药卷锚杆，锚杆间距1.2X1.5米，长度2.5米；特别是在当掌子面发生岩爆时，必须向掘进前方打超前锚杆对掌子面进行加固，锚杆长度是爆破进尺深度的两倍。(1)钢筋网在药卷锚杆安装完毕后，及时安装钢筋网,并且把混凝土补喷到设计厚度10厘米。2•改善围岩应力条件措施：(1)施工屮，采用光面控制爆破，利用“短进尺，多循环”的方法施工。(2)每次放炮后，对洞壁喷洒水，湿润岩面。(三)岗位责任制1.成立岩爆抢险小组：组长：刘宏伟付组长：郭建钢、林高彬成员：杜建新、陈彗毅、郝家温、江国彬、段峰涛、邓建国、孙长会、杨尊棋2

5、.经理部技术室负责编制预案，经理部邓建国负责白天岩爆观测并报告险情，孙长会负责夜晚岩爆观测并报告险情；施工队杨尊兰负责白天岩爆观测并报告险情，高平负责夜晚岩爆观测并报告险情；3.抢险事件由岩爆抢险小组统一指挥，由隧道开挖班(40人)和仰拱班(30人)参加，开挖班负责人陈和，仰拱班负责人廖中荣。1.在岩爆事故发生的第一时间，启动岩爆应急预案,参加抢险领导组和工班在洞口迅速集中待命，两辆小午以及其它机械全部在洞口迅速集中待命。2.联系电话：023-58475669023-58475658（四）岩爆抢险程序:1•岩爆报警程序:邓建国（白班）孙长会（夜班）a办公室（023-5847

6、5669）—a刘宏伟2.抢险负责人组织抢险程序：（见附页）1.郝家温负责岩爆事故的记录和上报工作，郭建钢负责事故的处理及善后工作。2.人员撤离程序：危险区人员——安全区伤一现场应急处理（所有车辆备用）——医院抢救铁峰山2#隧道G4合同段岩爆段应急预案中铁三局万开项目经理部二00四年五月二十日