球罐工艺指导书

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1、压力容器制造工艺指导书产品名称：1000m3液氨球罐产品编号：Q270-09总号:QT08-502-00编制：审核：批准：日期:2008年6月8日目录1工程及产品概况1.1球罐规格及主要技术参数11.2球罐制作内容12制造和检验技术依据3备料3.1材料进厂使用的总要求23.2球壳板用钢板复验项目及要求23.3球罐用锻件复验项目及要求23.4焊条验收及复验要求24制造工艺4.1检验及质量控制的总要求34.2计量要求34.3号毛料（第一次下料）34.4冷压成型34.5号精料34.6坡口切割44.7壳板整型（第二次整型）44

2、.8凸缘、接管、厚壁管及法兰的组焊44・9产品焊接试板的制备54.10支柱、拉杆、松紧节、铭牌等附件的制作54.11修磨与焊补54.12除锈、涂敷、包装及运输55焊接工艺5.1焊工资格75.2焊接材料的管理75.3焊接工艺评定75.4焊接顺序75.5焊前清理及预热75.6焊接参数控制及环境管理75.7焊接工艺措施75.8焊缝清根85.9焊缝返修86无损检测工艺6.1无损检测的依据96.2无损检测人员的要求96.3超声波探伤工艺96.4射线探伤工艺106.5磁粉探伤工艺126.6渗透探伤工艺126.7其它要求137热处理

3、工艺7.1热处理部位及时机147.2热处理设备及方法147.3热处理工艺参数14附录焊接明细表15无损检测明细表18焊接工艺卡21压力容器制造工序流程卡25材料标记移值规定28压力容器产品制造零部件排版图29压力容器产品制造焊缝布置图30球壳板几何尺寸表31第1页共1页1工程及产品概况湖北世龙有限公司1000m3液氨球罐，山江西江联能源环保股份有限公司作常规设计，山我公司制造及安装。1.1球罐规格及主要技术参数内径：

4、m3容器类别：三类产品编号：Q270-09设计压力:2.1MPa工作压力：2.0Mpa设计温度：-10/50°C工作温度：■10〜50°C充装系数：0.9焊逢系数：1.0腐蚀裕度：2.0mm球罐净重：172071kg仁2球罐制作内容球罐壳体、接管锻件材料的采购及复验；梯子平台材料的采购；球壳板压制成型、放样切割、坡口加工；法兰、接管等的组对焊接；接管、凸缘等与极带板的组焊；支柱的制作及其附件的焊接；球罐安装川固定块与球壳板的焊接；拉杆、松紧节、接地板、铭牌等附件的制作，梯子平台的下料、切割、制作等。2制造和检验技术依据

5、2.1《1000m3球罐》图纸（施工总图号：QT08-502-00）。2.2《压力容器安全技术临察规程》（1999年版）。2.3GB150-1998《钢制压力容器》。2.4GB12337-1998《钢制球形储罐》。2.5GB50094-1998《球形储罐就工及验收规范》。2.6GB6654-1996《压力容器用钢板》及其第1号修改单。2.7GB222-84《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》。2.8GB/T5117-1995《碳钢焊条》。2.9GB/T5118-1995《低合金钢焊条》。2.10JB/T4

6、709-1000《钢制压力容器焊接规程》。2.11JB4708-1000《钢制压力容器焊接工艺评定》。2.12JB4726-1000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》。2.13JB4744-1000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》。2.14JB/T4730.1〜6・2005《承压设备无损检测》。2.15JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》。2.16HG20592-20635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》。3备料3.1材料进厂使用的总要求3.1.1所有受压元件的用材都必须有合格的材质证明

7、帖，在经材料质控体系责任人员确认无误后方可使用。3.1.2凡是需要复验的材料，均应在投产前将复验项日进行完毕，投产时只能将合格的材料发给下料工序。3.1.3材料进厂时，库管员应对材料表而质量进行认真检查，材料规格标记应齐全，表而不允许冇裂纹、气泡、结疤等缺陷存在。外委加工件进厂前，要验收几何尺寸、材料质量证明等。所有受压元件材料的情况都需认真填入《压力容器材料验收记录》本上。3.2球壳板用钢板复验项目及要求3.2.1当钢板的牛产厂家耒对钢板逐张进行超芦波检测时，按JB/T4730.3-2005逐张进行超声波检测，III

8、级合格。3.2.2按钢板的炉罐号复验其化学成分，其熔炼化学成分的技术要求应符合GB6654-1996第1号修改单的规定，成品分析的允许偏差应符合GB6654-1996的规定。3.2.3根据钢板的批号，分别按GB/T228、GB/T229.GB/T232的要求复验其力学性能，应符合GB6654-1996第1号修改单的规定。其中钢板的