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时间:2019-11-22
《洛阳理工学院机电系《塑性成形工艺及模具设计》课程设计指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、《冲压工艺与模具设计》课程设计指导书学分:1时间:一周课程设计的目的和要求1、课程设计的冃的:(1)培养学牛:对具体设计任务的理解和分析能力;(2)培养学生设计冲压模具的能力;(3)培养学生综合应用专业理论知识,分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。(4)为后面的毕业设计做准备。2、课程设计的要求:(1)要求学生及时了解模具技术发展方向,查阅有关资料,做好设计准备工作,充分发挥口己的主观能动性和创造性;(2)树立正确的设计思想,结合牛产实际综合考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求,严肃认真的进行模具设计;(3)要求设计的模
2、具结构合理,凡涉及到国家标准之处均应采用国家标准,图面整洁,图样及标注符合国家标准;课程设计注意事项1、课程设计前必须准备好资料,包括:模具设计手册、图册、绘图仪器、计算器、图板(计算机)、图纸、说明书纸、档案袋等;2、课程设计而应对原始资料进行认真地消化,并明确课程设计的要求后再进行设计工作。原始资料包扌乩冲压件零件图、生产纲领、原材料牌号与规格、工件技术要求、现有设备的型号•规格等;3、画出模具结构草图经指导教师同意后方可绘制总装图和零件图;4、设计图纸和课程设计说明I!;呈交给指导教帅审阅后进行课程设计答辩。课程设计任务1、绘制模具总装图一张(
3、A2或A3图纸),最好A2;2、绘制模具零件图若干张(A3或A4图纸),最好A3;3、编写设计说明书一本。冲模设计的一般步骤一、设计准备工作(1)设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、绘图用具、图纸、说明书用纸。(2)认真研究任务书及指导书,分析设计题目的原始图样、零件的工作条件,明确设计要求及内容。(1)熟悉各种可采川的模具结构形式及一其优缺点。二、冲件图样分析产品零件图是分析编制冲压方案、设计模具的重要依据,对零件图的分析主要是从冲压工艺的角度出发,对冲压件的形状、尺寸(最小孔边距、孔径、材料厚度、最人外形)等、精度、表面粗糙度、材料性能等逐项
4、分析,确定冲压工序图,若有与冲压工艺要求相悖者,应釆取相应的措施解决或与指导教师协商更改。三、确定合理的冲压工艺方案1、工艺分析合理的冲压工艺,既能保证冲件的质量,使冲压工艺顺利进行,以能提高模具寿命,降低成木,捉髙经济效益,同时给模具的设计、制造与修理带来方便.所以必须对指定的冲压件图样,进行充分的工艺分析,在此基础上,拟定出各种可能的不同工艺方案。工艺分析主要是分析冲件的形状、尺寸及使用要求,分析冲件的工艺性;根据成形规律,确定所用冲压工艺方法;根据生产批量、冲压设备、模具加工的工艺条件等多方而因素,进行全而的分析、研究,确定冲件的工艺性质、工序
5、数量、工序的组合和先后顺序,在几种可能的冲压工艺方案中,选择一个经济合理的工艺方案,并填写冲压工艺卡。2、制订冲压工艺制订冲压工艺方案时,应做如下工作:(1)备料:确定板料、条料的规格、要求,并计算材料利用率。(2)确定工序性质、数F1、先后顺序、工序的组合形式。(3)确定辅助工序及规范。(4)确定操作及定位方法。(5)进行必要的工艺计算。(6)制定促进冲压工艺稳定和顺利进行的措施。四、模具的总体设计(一)模具类型及导向方式的确定1.单工序模(1)冲件形状简单且粕度低时,可不用导向,即用敞开模。(2)冲件精度较高、批量较小且所川材料厚而凸模强度较人时
6、,可釆川固定导板导向,即采用固定导板模。(3)冲件形状复杂、精度较鬲且为中、大批生产时,用导柱、导套导向,此种形式生产中常用(导柱导套冇滑动式和滚动式两种,一般都川滑动式,只冇冲件精度很高时才用滚动式)。(4)冲件孔小,凸模多R强度弱时川弹压导板导向。2.组合工序模组合工序模均有导向,其选择方式与单工序模的(3)、(4)两项相同。(二)滑动式模架选择无导向和用固定导板导向的模具都设冇标准模架,查阅手册参照标准规格设计,川导柱、导套导向和弹压导板导向的模具-•般都有标准模架,随导柱位置的不同有对角导柱模架、后侧导柱模架、中间导柱模架、四角导柱模架等几种
7、,可根据需要选择。(三)压料、卸料装置的选择在选用压料、卸料装置的形式时,应考虑操作方式,即板料送进和定位是手动操作还是自动化操作(要求学牛设计手动操作);还需考虑出料方式是上出料,还是下出料。压料、卸料装置根据冲件平整度耍求或料的厚薄来确定,对于冲件平整度要求高,且料薄的宜用弹压卸料板。这样既可压料又可卸料,且卸料板随上模上下运动,直观性强,操作方便,是生产屮常用的一种卸料方式。当板料较厚时,用弹压卸料板难以卸料时,选用固定卸料装置卸料,i般在零件形状简单、要求不高时,釆用固定卸料方式,它可简化模具结构,但是因为工作部位封闭,送料只能靠手感,操作不
8、便,安全性差。(四)定距方式的确定单工序模具且单排排样,一般用挡料悄定位即可,若用双排排样需调头送料时,有时
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