施工现场检查规范

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1、施工现场检查规范（-）施工现场质量检查标准一、玻璃、金属板框架幕墙本标准规立了框架幕墙现场安装的埋件安装、转接件安装、防锈防腐处理、构件安装、封修、避雷、外观质量等技术质量要求。木标准适用于框架幕墙现场安装的质量检验。1、埋件安装1」预埋件安装应在主体结构施工时，按设计图纸要求预埋，预埋件应牢固、位置准确，预埋件外表面应与混凝土墙面齐平。1.2预埋件位置尺寸偏差：±20mm,与理论墙面不平度：±10mm。1.3预埋件清理后，表面及槽口内不允许有混凝土块等杂质存在，无防腐的需补加防腐层。1.4补设埋件安装1.4.1补设

2、埋件位置尺寸偏差：土20mm,与理论墙面不平度：土10mm。1.4.2补设埠件与墙体应贴合严密，二者间隙W5mm。1.4.3补设埋件使用膨胀螺栓的质量要求：1膨胀螺栓安装位置距混凝土边缘距离要符合设计规范要求（一般不小于50mm）。2膨胀螺栓钻孔深度应大丁•膨胀螺栓长度lOmmo3膨胀螺栓钻孔直径偏斧为0〜+0.5mmo4膨胀螺栓的胀管露出墙体表面5膨胀螺栓所用金属零、附件安装齐全，如杲采用方热片要方向一致。6紧固后螺栓头高出螺母，螺母与螺栓点焊，不少于2点。1.4.4补设埠件使用穿透螺栓的质量要求：1在墙体厚度小于

3、膨胀螺栓长度2倍情况下，应采用穿透螺栓（或按照设计要求）。2穿透螺栓紧固后，外露螺纹不应小于2个螺距。3穿透螺栓紧固形式应符合设计要求，方向必须一致。4穿透螺栓所用金属零、附件安装齐全，如果采用方梨片要方向一致。补设埋件的螺栓因遇钢筋不能全部置于埋板内部时，允许有2个螺钉打在埠件外部，其中心至埠件边缘距离W30mm,且通过厚度不小于8mm的辅助压板与埋件焊牢。1.4.5预埋件与理论位置偏差过大，应增设经热浸镀锌的平板埋件，此增设的平板埋件用2个膨胀螺栓与混凝土同定，并与原埋件焊接。2、转接件安装2」转接件与埋件采用螺

4、栓联接时，不得少于2个螺栓。方垫片要方向一致、整齐划一，螺母要拧紧，不许松动，螺栓头要与螺母点焊，不少于2点。2.2转接件与埠件采用焊接方法连接时，不得少于2条焊缝，并且每个转接件有效焊缝总氏度要依据设计计算确定，熔透深度$0.75（8为被焊材料厚度）。焊缝更求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑、裂纹等缺陷。2.3转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金加材料焊接。2.4埋件、转接件、其它的防腐表面、非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐表面。2.5转接件安装允许偏差见表1。序号项日允许偏差（mm）检验

5、方法1标高±1.0（上下可调节时±2.0）水准仪、经纬仪2转接件两端点平行度W1钢直尺、经纬仪3距安装轴线水平距离W1钢直尺、经纬仪4垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）±1.0钢直尺、经纬仪5两连接件连接点中心水平距离土1.0钢直尺、经纬仪6两连接件上下端对角线±1.0钢直尺、经纬仪7相邻三连接件（上下、左右）偏差±1.0钢直尺、经纬仪3、防锈、防腐处理3.1埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除锈除渣。构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘，汕渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物。3.2现场进行的焊接部位，由

6、于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理。二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理。处理时要先刷2层防锈漆，再刷1层银粉，要求全部均匀覆盖。3.3当天用涂料应当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。3.4涂料涂刷应均匀、无遗漏、无明显起皱、漏底、起皮、流挂等现象，附着力良好。4、框架安装4」竖框的安装耍求4.1.1竖框安装轴线偏差不应大于2mm。4.1.2相邻两根竖框安装标高偏差不应大于1mm,同层竖框的最人标高偏差不应大于5mm。4

7、.1.3竖框安装就位、调整后应及时紧固。4.2横框的安装要求4.2.1横框应安装牢固，横框与竖框间留有间隙时，间隙宽度应符合设计要求。4.2.2同一根横框対端或相邻两根横框的水平标高偏差不应大于lmmo4.2.3同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大丁35m时，不应大丁5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4.2.4当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正、固定。4.3插芯和角片的安装耍求431竖框与插芯配合间隙W30mm。432框架上安装角片部位的保护膜应去除干净。4.3.3角片上、框架上沉孔及通孔尺寸应

8、符合设计要求，同时应满足表2的规定。位:mm螺栓规格M5M6M8M10M12M16钻孔直径D5.56.591113174.3.4螺钉规格与螺纹底孔尺寸应符合设计要求，同时钻头选用符合表3规定。表3单位:mm螺纹规格M3M4M5M6M8M10M12M14M16M19钻头直径D2.53.34.25.06.78.510.211.913.915.44.