35kV电缆头故障分析及处理

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1、第34卷第3期四川电力技术Vo1．34。No．32011年6月SichuanElectricPowerTechnologyJun．，201135kV电缆头故障分析及处理柏海峰。陈建(广安电业局，四川广安638550)摘要：主要分析可能导致35kV高压电缆头放电现象的主要原因，并给出故障处理的几点建议。关键词：35kV高压电缆；电缆头；放电Abstract：Themainreasonswhichmaycausethedischargeof35kVhigh—tensioncableendareanalyzed，andthesugges-tionsforthefaulttrea

2、tmentareproposed．Keywords：35kVhigh—tensioncable；cableend；discharge中图分类号：TM757文献标志码：B文章编号：1003—6954(2010)03—0073—020概述2高压电缆头第二次放电经过武胜变电站由于原先是一座35kV变电站，因此武胜变电站110kV1号主变压器35kV电缆发改造为l10kV变电站设计时由于场地面积不足的原生上述放电现象后，检修人员分析为电缆护套与绝缘因采用了35kV电缆进线的方式。经过一年多的安全层在气泡周围放电引起的。在电缆运行的初期，放电运行，110kVl号主变压器35kV侧电

3、缆终端头B相很轻微，随着运行时间的增长和周围环境的(湿度、分支线1000mm左右处起火燃烧，分支线电缆护套及污染)影响，气泡周围的放电逐渐加剧，并产生强烈电缆主绝缘烧坏，分支铜芯裸露，电缆铜芯与电缆铜屏电晕。检修人员为了尽快排除故障及时恢复送电，于蔽带有放电痕迹。是只对B相分支电缆上部绝缘层打磨、涂抹硅胶，重新收缩分支绝缘护套和雨裙。处理后并再次进行绝1高压电缆头第一次放电经过缘、泄漏、直流耐压试验合格后电缆投入运行，放电声、弧光消失。110kV武胜变电站于2008年8月投运，110kVl2010年3月6日天气情况：小雨；湿度：95％。号主变压器35kV电缆2008年9月

4、投运。2009年9上午10时30分左右，武胜变电站110kV1号主变月，户外电缆头B相有轻微的放电声。2010年1月户35kV侧电缆终端头再次发生故障——电缆终端头B外电缆头B相有明显的“滋、滋”放电声，夜间可清楚相分支线1000mm左右处起火燃烧，现场情况为：看到B相分支线1300mm(第一个雨裙处)有间断的(1)35kV电缆终端头B相分支电缆线1000蓝色电晕。mm左右处有150mm烧伤痕迹，B相最下2片防雨2010年2月放电声和电晕也越来越来明显。2010裙烧损，烧伤痕迹的两端(电缆三交叉、电缆分支接年2月28日凌晨主变压器停电后，检查电缆的B相分线端)完好；支电缆

5、上部护套、雨裙，在放电处发现电缆护套与绝缘(2)电缆终端头至电缆分支线A、c相长1750层有气泡、雨裙与分支线护套结合处有一圈黑色的痕mm、B相长1670mm，半导体、铜屏蔽层长1000mm；迹、雨裙与分支线护套粘连不严密。剥开电缆B相分(3)铜屏蔽层、半导体层断面与主绝缘层搭接采支电缆上部绝缘护套检查电缆绝缘层，第一雨裙有轻用应力带处理，应力带宽度10mm，且极不均匀；微的黑迹，绝缘层剥半导体时刀划痕迹较深，检查电缆(4)电缆终端头三交叉根部电缆钢铠、电缆铜屏其它部位，没发现其它发黑、变色的现象。蔽接地铜带焊接部牢固，B相已脱落，铜屏蔽层、铜带·73·第34卷第3期四川

6、电力技术V01．34。No．32011年6月SichuanElectricPowerTechnologyJun．。2011已变色。头要求进行制作，电缆的铜屏蔽层、半导体层切断没(5)电缆终端头三交叉上部约300mm处A相铜有在终端头三交叉上200—300mm处；屏蔽层全断裂，B相部分断裂。(2)电缆的钢铠、屏蔽层接地不良，有时没有检查屏蔽层是否有断裂或者没彻底处理断裂处，有时铜3事故原因分析屏蔽层上缠绕的接地铜线焊锡严重氧化却没有处理；(3)电缆热缩头应力带施工工艺控制不严，应力交联电缆热缩终端头的绝缘是整根电缆的软肋，带搭接截面不够，应力带收边不规则、不平、不整齐；从系

7、统内发生的电缆故障情况来看，除外力破坏外，(4)绝缘护套热收缩时有气泡未处理；大多数电缆故障都是发生在终端头电缆屏蔽层断口(5)电缆三叉口内应填入应力锥，而有时检修人处，这跟终端头分支护套的质量、热缩附件、分支排员只是简单的使用制作电缆余物做填充物，没有规范列、内部场强、制作工艺等相关。在做电缆头时，剥去的使用应力锥；了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝(6)在天气情况不理想制作电缆头时，电缆三叉缘极为不利的切向电场(沿导线轴向的电力线)，在口护套有时会进行少量的水汽，造成主绝缘受潮；剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断