【精品】专业论文文献-浅谈电弧焊的基本操作工艺

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1、浅谈电弧焊的基本操作工艺浅谈电弧焊的基本操作工艺中图分类号：TG444文献标识码：A文章编号：焊接就是通过加热和加压的方法，使两个分离的物体之间借助丁内部原子之间的扩散与结合作用，使其连接成一个整体的工艺过程。焊接包括：熔化焊、压力焊、钎焊。一、焊条的选择根据国家标准规定，焊条分为九类：低碳钢和低合金高强度钢焊条、钮和銘钮耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、鎳及鎳合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。1焊条由焊条芯和药皮两部分组成。焊条芯起导电和填充焊缝金属的作用，为了保证焊缝质量，对焊芯金

2、属的各合金元素的含量分别有一定限制，以保证焊缝的性能不低丁焊件金属，焊条芯的钢材经过特殊冶炼。焊条药皮主要作用是：提高焊接电弧的稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用，保证焊缝金属的脱氧和加入合金元索，以提高焊缝金属的机械性能。2根据焊条药皮熔化后的熔渣特性，又可分为酸性焊条和碱性焊条两类。适用于一般低碳钢和强度较低的普通低合金钢的焊接。碱性焊条又称低氢焊条，主要用于重要结构如压力容器、合金结构钢等的焊接。3焊接电流与电弧：由直流电源产生的电弧叫直流电弧，焊接电弧包括阴极区、弧柱和阳极区三部分，这种把阳极接在焊件上，阴

3、极连在焊条上，使电弧中的热量大部分集中在焊件上的连接形式叫做正接法，它可加快焊件的熔化速度，多用于厚的焊件。二、焊接应遵循的安全操作规程1金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，取得劳动安全监察管理部门颁发的“特种作业操作证”方叮上岗独立操作。操作前，应先检查焊机和工具、焊钳和焊接的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。操作时，应穿电焊工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩等安全防护用品。电焊周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品。2雨、雪、风力六级及以上的天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水

4、、积雪后方可作业。焊接曾存储过易燃、易爆物品的容器吋，应根据介质进行多次置换和清洗，并打开所有孔口，经检验确认安全后方可施焊。在密封容器内施焊时，应釆取通风措施。容器内照明电压不得超过12V,焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。3操作时，改变电焊机接头、转移工作地点搬动焊机时、焊机发牛故障需进行检修时、工作完毕或临时离操作现场时，必须切断电源。高处作业吋，必须使用标准的防火安全带，下方5rn外设置护栏，必须戴盔式面罩，必须站在稳I古I的操作平台上，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。焊接电缆通过道路时，必须架

5、高或采取其他保护措施。清除焊渣时应佩带防护眼镜或面罩，焊条头应集中堆放。三、焊接操作工艺1焊接接头形式。焊接接头包括熔合区（也称焊缝）和热影响区。接头形式有：对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头和其它接头形式（十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接头、锁底对接接头等），当焊件厚度小于6mm时，采用对接接头时，能保证完全焊透的工件不需开坡口，只需接头处留出1-2伽的间隙。当焊件较厚时需要开坡口。2焊缝的空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊。（1）平焊是焊缝倾角在0。~5。，焊缝转角在0。-10o的位置施焊。焊接熔

6、池表面要略微下凹；当铁水和熔渣混合不清时，要及时调整焊接角度，使铁水与熔渣分离。（2）立焊是焊缝倾角在80o-90o,焊缝转角在0o-180o的立焊位置施焊。立焊使铁水与熔渣易于分离，要防止熔池温度过高而使铁水下坠形成焊瘤。（3）横焊是焊缝倾角在0。〜5。，焊缝转角在70。-90。的立焊位置施焊。以防止铁水受自重作用下坠到下坡口上。（4）仰焊是焊缝倾角在0。-15。，焊缝转角在165。-180o的立焊位置施焊。仰焊时铁水易坠落，熔池形状和大小不易控制，易采用小电流短弧焊接。3基木操作方法。⑴引弧。手工电弧焊的引弧有碰

7、击法和擦划法两种。采用碰击法是焊条与焊件表面垂宜撞击，当焊条与焊件短路时，立即将焊条向上提起，保持与焊条直径相等的距离。擦划法引弧是应先打磨焊条导电处的药皮，像划火柴一样，使焊条末端在焊件上迅速划擦，出现弧光，立即提起，保持与焊条直径相等的电弧长度。擦划法比碰击法易于掌握，但擦划法引弧易损伤工件表面和沾染飞溅。（2）运条。常用的运条方法有：直线型运条法、锯齿型运条法、月牙型运条法、斜三角形运条法、正三角形运条法、正圆圈型运条法、斜圆圈型运条法、八字型运条法等。直线向前运动焊条，可以控制焊缝横截面积大小。（3）收弧。收

8、弧吋，应将熔池填满，使焊缝终端具有与正常焊缝相同的尺寸。如果有弧坑存在，在一定条件下易形成弧坑裂纹。4在焊接生产过程中，往往会在焊缝和热影响区产生各种缺陷。主要分为外部缺陷和内部缺陷两大类。常见的外部焊接缺陷主要有：焊缝外观形状和尺寸不符合要求、表面裂纹、表面气孔、咬边、焊頫、弧坑、凹陷、满溢、烧穿、过烧等。常见的内部缺陷主要有：焊接裂纹、气孔