风扫式煤磨机指导书

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1、风扫式煤磨机指导书煤磨操作规程目的保证煤磨正常运行本规程适用于风扫式煤磨机系统设备的操作。应用范木规程适用于风扫式煤磨机系统设备的操作。术语、符号、代号煤立磨分离器内容与要求1磨机开车前检查1.1检查磨筒体衬板螺栓是否松动。1.2检查设备各零部件是否有松动现象。1・3检查各汕站的汕位是否达到规定值，汕过滤器是否堵塞，汕管路是否漏汕，汕温否达到规定值。1.4冷却水管路是否畅通，有无渗漏，所有监控仪表正常。1.5检查电机、减速机，等地脚螺栓是否松动。1.6检查各下料溜子是否畅通。1.7检查防爆阀阀片是否破裂。1.8检查设备周围有无人或障碍物。2煤

2、粉通风机开车前检查：2.1设备周围无异物，安全设施良好，具备开车条件。2.2联轴器对中良好，柱销齐全无断裂。2.3各地脚螺栓紧固无松动。2.4电动执行器动作灵活，开关到位•与屮控一致，启动时风门必须关闭。2.5检查润滑汕汕位、汕质情况3袋式除尘器开机前的检查内容:3.1检查相关设备（风机、减速机、电机）的油质、油量是否正常。5罗茨风机开机前的检查内容：5.1检查有无冷却水，水量、水温是否正常。5.2检查风机联轴器弹性橡皮销及柱销是否完好。5.3检查风机风门是否正常，开度是否恰当。5.4检查安全阀是否正常。5.5检查空气过滤有无堵塞、积灰过多情

3、况。4.5.6检查风机内是否有界物，风机叶轮是否磨损、裂缝或变形。4.5.7检查各润滑部位的油质、油位是否符合要求。4.5.8检查设备各联接螺栓是否齐全、紧固。4.6皮带秤开机前的检查内容。4.6.1检查所属设备各联接紧固螺栓是否紧固。4.6.2检查各润滑部位的油质、油量是否符合要求。4.6.3检查设备各传动部位有无障碍物。4.6.4检查喂料皮带上有无异物，馄筒及托馄表面有无粘附物料。4.6.5检查皮带张紧程度是否合适，皮带是否完好无损，清扫器是否起作用。5运行中检査5.1磨机运行中检查5.1.1检查各油站的油温，油位及压力。5.1.2稀油站

4、不渗漏、不堵塞、供油、回油正常。5.1.3检查各润滑点的润滑情况及各联轴器的连接情况。5.1.4电机、减速机和磨机运转应平稳、无异常的振动和噪音。5.1.5勤听磨机声音。5.1.6轴承温升正常，油温应不超过40〜50°Co5・2煤粉通风机运行中检查：5.2.1检查机壳振动是否过大。5.2.2检查轴承座温升变化情况，无异音、水平、垂直振幅在控制范围内。5.2.3风机壳休无磨损、漏风。5.2.4叶轮旋传时是否有异音、刮壳声响。5.2.5电动执行器连杆牢固，防止脱落.5.3袋式除尘器运行中的检查内容5.3.1检查相关设备（风机、减速机、电机）的温度

5、、声音、振动、油量是否正常。5.4罗茨风机运转中的检查内容：5.4.1检查各润滑部位润滑剂的消耗情况，按润滑工作要求及时充加润滑剂。5.4.2检查冷却水却水水量、水温情况。5.4.3检查罗茨风机齿轮组的润滑情况，检查风机有无振动过大、有无异音、过热现象。5.4.4检查空气过滤器，消声器和安全阀是否工作正常。5.4.5检查电机运传是否平稳，有无振动过大，升温过高或异音情况。5.4.7检查管道有无漏风和串风现象。5.4.8检查各紧固螺栓有无松动。破碎巡检作业指导书目的保证原料磨各种物料的正常供给，保证破碎系统设备的正常运行，使操作规范化。适用范围

6、适用于原料工段破碎系统。破碎系统设备及型号1重型板式喂料机电动机额定转速:960r/min额定功率:55kw额定电流：105A物料粒度:＜1200mm给料速度:0.024~0.105m/s给料能力:250-1000t/h2单转子反击式破碎机电动机额定功率:800kw最大给料粒度：1200mm出料粒度：＜80mm（筛余90%）破碎能力：800t/h3DTII胶带输送机规格：B1400X20500mm带速：1.25m/s输送量:900t/h输送物料:块状石灰石粒度^80mm电动机型号:Y180M-4功率：1&5KW4气箱式袋除尘器型号：JLPM6

7、B-370处理风量：20460m3/h过滤面积：372m2过滤风速：1.1m/s收尘阻力：1770Pa出口浓度：＜30mg/Nm35离心式通风机型号：9-26Noll.2D逆45°转速：960i7min流量：23040m3/h风压：3000Pa电动机型号：Y250M-6转速：960r/min功率：37KW6侧式悬臂堆料机型号：CBD800/22堆料能力：800t/h（止常）1080t/h（最大）物料粒度：W80mm7侧式刮板取料机型号：QGQ500/33取料能力：300-500t/h（正常）容重：1.45t/m3启停车顺序1启车顺序：悬臂侧式

8、堆料机——堆场1#皮带——破碎2#皮带一-收尘系统——破碎1#皮带一-破碎机一一给料辘一一重板给料机2停车顺序：重板给料机——给料辘——破碎机——破碎1#皮带——收